EN
Projektöversikt Vi levererade framgångsrikt en PLC-styrd 10 l klädd glasreaktor med lyft- och lutningsreaktionskärl till en kund inom livsmedelsindustrin på Filippinerna. Detta anpassade system var specifikt utformat för koncentrering och ...
Vi levererade framgångsrikt en PLC-styrd 10 l klädd glasreaktor med lyft- och lutbar reaktionskärl till en kund inom livsmedelsindustrin på Filippinerna.
Detta anpassade system utformades specifikt för koncentrering och renodling av kokkonstens såser och kryddor , där exakt temperaturreglering, återuppretningsbarhet och hygienisk drift är avgörande.
Genom att kombinera automatiserad termisk hantering, PLC-styrning baserad på recept samt ergonomisk hantering av reaktorn , säkerställer systemet stabil produktkvalitet samtidigt som den operativa effektiviteten förbättras.
Kunden krävde en kompakt men mycket precisionsreaktorlösning för:
Reglerad uppvärmning och kylning under saucens koncentrering
Konsekvent viskositet och smakprofil mellan olika partier
Enkel materialutsläppning och grundlig rengöring
Full spårbarhet av hela processen för kvalitetskontroll
Den 10-liters klädd glasreaktorsystem utvecklades för att möta dessa krav samtidigt som det förblir skalbart för framtida pilot- eller småserietillverkning.
I systemets hjärta finns en PLC-styrd uppvärmnings- och kylingssirkulator med ett utvidgat driftområde på -35 °C till 195 °C .
Detta breda temperaturområde möjliggör mjuk uppvärmning, snabb svalning och exakt temperaturhållning under hela koncentrationsprocessen.
Huvudsakliga fördelar inkluderar:
Stabil manteltemperaturkontroll för känsliga livsmedelsingredienser
Smoother övergång mellan uppvärmnings- och svalningsfaser
Förbättrad produktkonsistens och minskad termisk degradering
Hela systemet styrs av en Siemens S7 PLC parat med en 10-tums touchscreen-HMI , integrerar alla kärnfunktioner i ett intuitivt kontrollgränssnitt.
Operatörer kan exakt ställa in och övervaka:
Reaktorns inre temperatur
Blandningshastighet
Bearbetningstid
Larmtrösklar och säkerhetsgränser
Alla processparametrar är automatiskt registrerade , vilket stödjer kraven på spårbarhet och kvalitetssäkring.
En framstående funktion i detta system är dess recepthanteringsfunktion .
Anpassade produktionsrecept kan lagras direkt i PLC:n
Varje recept styr automatiskt jackettens temperatur, kylningshastigheten och rörmixningsparametrarna
Säkerställer utmärkt reproducerbarhet mellan olika batchar utan manuell justering
För ökad säkerhet är systemet programmerat att automatiskt pausa drift om temperaturen överstiger 110 °C , vilket skyddar både produkten och utrustningen.
För att förbättra användbarheten och hygien är reaktorn utrustad med en lyft- och lutningsmekanism , vilket tillåter:
Enkel materialinmatning
Slät och fullständig produktavledning
Snabbare och effektivare rengöring mellan partier
Denna ergonomiska design är särskilt värdefull inom livsmedels- och smakämnesapplikationer där frekvent rengöring krävs.
Förutom att styra reaktorn själv kan PLC-systemet även hantera hjälputrustning såsom vakuumpump , skapar en fullt integrerad färdiglösning .
Denna intelligenta automatisering gör det möjligt for kunden att uppnå:
Högre produktionseffektivitet
Större processprecision
Pålitlig skalbarhet för framtida utbyggnad
Detta PLC-styrd 10 l klädd glasreaktor med lyft- och lutningsfunktion för kärlen ger en idealisk lösning för livsmedelsprocesser som kräver precision, upprepbarhet och enkel hantering.
Det visar vår förmåga att leverera anpassade, automatiseringsklara reaktorsystem anpassade till specifika processkrav.
För mer information eller för att diskutera dina specifika applikationsbehov,
vänligen kontakta oss på [email protected].
Står vårt erfarna ingenjörsteam redo att stödja dig med skräddarsydda glasreaktor- och automatiseringslösningar för livsmedels-, läkemedels- och kemisk bearbetning.
