PLC řízený 10l skleněný reaktor se zdvižnou a naklápěcí soustavou a plášťovým chlazením dodaný do Filipín

Přehled projektu

Úspěšně jsme dodali PLC řízený 10L skleněný reaktor s plášťovým chlazení/ohřevem a zvedací a naklápěcí reakční nádobou potravinářskému klientovi na Filipínách.
Tento přizpůsobený systém byl navržen speciálně pro koncentraci a rafinaci kulinářských omáček a koření , kde je klíčová přesná regulace teploty, opakovatelnost procesu a hygienický provoz.

Kombinací automatické tepelné řízení, PLC řízení založené na receptech a ergonomické zacházení s reaktorem , systém zajišťuje stabilní kvalitu výrobku a zároveň zvyšuje provozní efektivitu.

Aplikace: Koncentrace omáček a koření

Zákazník vyžadoval kompaktní, avšak vysoce přesné řešení reaktoru pro:

• Řízené zahřívání a ochlazování během koncentrace omáčky

• Stálou viskozitu a chuťový profil mezi jednotlivými šaržemi

• Snadné vyprázdnění materiálu a důkladné čištění

• Plnou sledovatelnost celého procesu pro účely kontroly kvality

The 10L reaktorový systém se skleněným pláštěm byl navržen tak, aby tyto požadavky splnil, a zároveň zůstal škálovatelný pro budoucí pilotní nebo malosériovou výrobu.

Pokročilé řízení teploty pomocí PLC regulovaného ohřívače a chladiče

V jádru systému je PLC regulovaný ohřívač a chladič s rozšířeným provozním rozsahem -35 °C až 195 °C .
Tento široký teplotní rozsah umožňuje jemné zahřívání, rychlé chlazení a přesné udržování teploty během celého procesu koncentrace.

Hlavní výhody zahrnují:

• Stabilní regulace teploty pláště pro citlivé potravinářské ingredience

• Hladký přechod mezi fázemi zahřívání a chlazení

• Zlepšená konzistence výrobku a snížená tepelná degradace

Automatizace pomocí PLC Siemens S7 a dotykového HMI displeje

Celý systém je řízen PLC Siemens S7 spojeno s 10-palcovým dotykovým HMI displejem , integrující všechny základní funkce do jednoho intuitivního ovládacího rozhraní.

Obsluha může přesně nastavit a sledovat:

• Teplotu uvnitř reaktoru

• Rychlost míchání

• Zpracovávací čas

• Práh alarmu a bezpečnostní limity

Všechny provozní parametry jsou automaticky zaznamenávány , což podporuje požadavky na sledovatelnost a zajištění kvality.

Správa receptur pro zachování konzistence mezi šaržemi

Výraznou funkcí tohoto systému je jeho správa receptur .

• Přizpůsobené výrobní receptury lze ukládat přímo do PLC

• Každá receptura automaticky řídí teplotu pláště, rychlost chlazení a parametry míchání

• Zajišťuje vynikající opakovatelnost mezi jednotlivými šaržemi bez manuálního nastavení

Pro zvýšení bezpečnosti je systém naprogramován tak, aby automaticky pozastavil provoz, pokud teplota překročí 110 °C , čímž se chrání jak výrobek, tak zařízení.

Konstrukce skleněného reaktoru s funkcí zvedání a naklánění

Pro zlepšení použitelnosti a hygieny je reaktor vybaven zvedací a naklápěcí mechanismus , umožňuje:

• Snadné naložení materiálu

• Hladký a úplný výtok produktu

• Rychlejší a účinnější čištění mezi šaržemi

Tento ergonomický design je zvláště cenný v potravinářských a aromatizačních aplikacích, kde je vyžadováno časté čištění.

Komplexní kompletní řešení

Kromě řízení reaktoru samotného může systém PLC řídit také pomocná zařízení, jako je vakuová pumpa , vytváří se tak plně integrované kompletní řešení .

Tato inteligentní automatizace umožňuje zákazníkovi dosáhnout:

• Vyšší efektivita výroby

• Vyšší přesnosti procesu

• Spolehlivá škálovatelnost pro budoucí rozšíření

Závěr

Toto PLC řízený skleněný reaktor s pláštěm o objemu 10 l s zvedacím a naklápěcím nádobím poskytuje ideální řešení pro potravinářské aplikace, které vyžadují přesnost, opakovatelnost a snadnou obsluhu.
Ilustruje naši schopnost dodávat přizpůsobené reaktorové systémy připravené pro automatizaci upravené pro konkrétní požadavky daného procesu.

Hledáte přizpůsobené řešení skleněného reaktoru?

Pro více informací nebo k prodiskutování vašich konkrétních požadavků na aplikaci,
kontaktujte nás prosím na adrese [email protected].

Náš zkušený inženýrský tým je připraven vám poskytnout podporu s individuálními řešeními skleněných reaktorů a automatizace pro potravinářský, farmaceutický a chemický průmysl.