EN
Pregled projekta: Uspešno smo dostavili PLC-kontroliran steklen reaktor z ovojnico, prostornine 10 L, z dvigalnim in nagibnim reakcijskim posodom za stranko iz živilarskega sektorja na Filipine. Ta prilagojen sistem je bil posebej zasnovan za koncentracijo in ...
Uspešno smo dostavili PLC-kontroliran 10 L steklen reaktor z ovojnico in dvigalno ter nagibno reakcijsko posodo stranki iz živilske industrije na Filipinih.
Ta prilagojen sistem je bil posebej zasnovan za koncentracijo in izboljšavo kulinarskih omak in začimb , pri čemer so natančna regulacija temperature, ponovljivost in higiensko delovanje ključnega pomena.
Z združevanjem avtomatizirano toplotno upravljanje, PLC-kontrola na podlagi receptov ter ergonomsko rokovanje z reaktorjem , sistem zagotavlja stabilno kakovost izdelka ter izboljšuje operativno učinkovitost.
Stranka je zahtevala kompaktno, a zelo natančno reaktorsko rešitev za:
Kontrolirano segrevanje in hlajenje med koncentracijo omak
Stabilno viskoznost in okusni profil med posameznimi serijami
Enostavno izpraznjevanje materiala in temeljito čiščenje
Popolno sledljivost procesa za nadzor kakovosti
The 10-litrska reaktorska steklena naprava z ovojnico je bila zasnovana tako, da izpolnjuje te zahteve, hkrati pa ostaja razširljiva za prihodnje pilotne ali majhne serije proizvodnje.
V središču sistema je PLC-krmiljen cirkulacijski sistem za segrevanje in hlajenje z razširjenim delovnim obsegom od -35 °C do 195 °C .
Ta širok temperaturni razpon omogoča nežno segrevanje, hitro hlajenje in natančno vzdrževanje temperature v celotnem procesu koncentracije.
Ključne prednosti vključujejo:
Stabilna regulacija temperature ovoja za občutljive sestavine hrane
Gladka prehodnost med fazami segrevanja in hlajenja
Izboljšana enotnost izdelka in zmanjšana toplotna degradacija
Celoten sistem nadzoruje PLC Siemens S7 v paru z dotikalni zaslon HMI s premerom 10 palcev , ki integrira vse osnovne funkcije v en intuitiven nadzorni vmesnik.
Operatorji lahko natančno nastavijo in spremljajo:
Notranjo temperaturo reaktorja
Hitrost mešanja
Čas obdelave
Meje za opozorila in varnostne meje
Vsi procesni parametri so samodejno zapisani , kar podpira zahteve glede sledljivosti in zagotavljanja kakovosti.
Izstopajoča lastnost tega sistema je njegova funkcija upravljanja receptov .
Po meri izdelane proizvodne recepte se lahko neposredno shranijo v PLC
Vsak recept samodejno nadzoruje temperaturo ovoja, hitrost hlajenja in parametre mešanja
Zagotavlja odlično ponovljivost med serijami brez ročnega prilagajanja
Za dodatno varnost je sistem programiran tako, da samodejno zaustavi obratovanje, če temperatura preseže 110 °C , kar ščiti tako izdelek kot opremo.
Za izboljšanje uporabnosti in higiene je reaktor opremljen z dvigalnim in naklonskim mehanizmom , kar omogoča:
Enostavno nalaganje materiala
Gladko in popolno izpraznjevanje izdelka
Hitrejše in učinkovitejše čiščenje med serijami
Ta ergonomska konstrukcija je še posebej pomembna v živilskih in aromatskih aplikacijah, kjer je pogosto čiščenje nujno.
PLC sistem lahko poleg nadzora samega reaktorja upravlja tudi pomožno opremo, kot so vakumska črpalka , kar ustvarja popolnoma integrirana ključ-v-roko rešitev .
Ta pametna avtomatizacija omogoča stranki doseči:
Višjo proizvodno učinkovitost
Večjo natančnost procesa
Zanesljivo razširljivost za prihodnje razširitve
To PLC-kontroliran 10-litrski steklen reaktor z ovojnico in dvigalno ter nagibno posodo ponuja idealno rešitev za aplikacije v predelavi hrane, ki zahtevajo natančnost, ponovljivost in enostavnost upravljanja.
To prikazuje našo sposobnost dostave prilagojenih reaktorskih sistemov, pripravljenih za avtomatizacijo prilagojenih določenim zahtevam procesa.
Za več informacij ali za razpravo o vaših posebnih zahtevah glede uporabe,
nas kontaktirajte na [email protected].
Naš izkušen inženirski tim je pripravljen podpreti vas z prilagojenimi rešitvami za steklene reaktorje in avtomatizacijo za predelavo hrane, farmacevtskih in kemičnih snovi.
