EN
Przegląd projektu Pomyślnie dostarczyliśmy sterowany PLC 10-litrowy szklany reaktor z płaszczem oraz naczyniem reakcyjnym z systemem podnoszenia i przechylania do klienta z branży przetwórstwa spożywczego na Filipinach. Ten spersonalizowany system został zaprojektowany specjalnie do zagęszczania i ...
Pomyślnie dostarczyliśmy Sterowany PLC 10-litrowy szklany reaktor z płaszczem i naczyniem reakcyjnym z funkcją podnoszenia oraz nachylania dla klienta z branży przetwórstwa spożywczego na Filipinach.
Ten spersonalizowany system został zaprojektowany specjalnie do koncentracji i rafinacji sosów kulinarnych oraz przypraw , gdzie kluczowe znaczenie mają precyzyjna kontrola temperatury, powtarzalność procesu oraz higieniczna obsługa.
Łącząc automatyczne zarządzanie ciepłem, sterowanie PLC oparte na przepisach oraz ergonomiczna obsługa reaktora , system gwarantuje stabilną jakość produktu, jednocześnie poprawiając wydajność operacyjną.
Klient wymagał kompaktowego, ale bardzo precyzyjnego rozwiązania reaktora do:
Kontrolowanego ogrzewania i chłodzenia podczas zagęszczania sosów
Stabilnej lepkości i profilu smakowego w każdej partii
Łatwego opróżniania z materiału oraz dokładnego czyszczenia
Pełnej śledzilności procesu w celach kontroli jakości
The 10-litrowy system reaktora szklanego z płaszczem został zaprojektowany tak, aby spełnić te wymagania, zachowując przy tym skalowalność na potrzeby przyszłej produkcji pilotażowej lub małoseryjnej.
W centrum układu znajduje się Obieg grzewczo-chłodzący sterowany PLC z rozszerzonym zakresem pracy -35°C do 195°C .
Taki szeroki zakres temperatur umożliwia łagodne nagrzewanie, szybkie chłodzenie oraz dokładne utrzymywanie temperatury w trakcie procesu koncentracji.
Główne zalety obejmują:
Stabilna kontrola temperatury płaszcza dla wrażliwych składników żywności
Płynne przejście między fazami nagrzewania i chłodzenia
Poprawa spójności produktu oraz ograniczenie degradacji termicznej
Cały system jest zarządzany przez Sterownik PLC firmy Siemens S7 w połączeniu z 10-calowy ekran dotykowy HMI , integrując wszystkie podstawowe funkcje w jeden intuicyjny interfejs sterowania.
Operatorzy mogą precyzyjnie ustawiać i monitorować:
Temperaturę wewnętrzną reaktora
Prędkość mieszania
Czas przetwarzania
Progów alarmowych oraz limitów bezpieczeństwa
Wszystkie parametry procesu są automatycznie rejestrowane , co wspiera wymagania dotyczące śledzalności i zapewnienia jakości.
Wybitną cechą tego systemu jest jego funkcja zarządzania przepisami .
Dostosowane przepisy produkcji można przechowywać bezpośrednio w PLC
Każdy przepis automatycznie kontroluje temperaturę płaszcza, szybkość chłodzenia oraz parametry mieszania
Zapewnia doskonałą powtarzalność partii bez konieczności ręcznej regulacji
W celu zwiększenia bezpieczeństwa system jest zaprogramowany tak, aby automatycznie wstrzymywał pracę w przypadku przekroczenia temperatury 110 °C , co chroni zarówno produkt, jak i urządzenie.
Aby poprawić użytkowość i higienę, reaktor został wyposażony w mechanizm podnoszenia i przechylania , umożliwiając:
Łatwe załadowanie materiału
Gładkie i pełne opróżnianie produktu
Szybsze i skuteczniejsze czyszczenie między partiami
Ta ergonomyczna konstrukcja jest szczególnie wartościowa w zastosowaniach spożywczych i smakowych, gdzie wymagane jest częste czyszczenie.
Oprócz sterowania samym reaktorem system PLC może również zarządzać urządzeniami pomocniczymi, takimi jak pompa próżniowa , tworząc w pełni zintegrowane rozwiązanie klucz-w-rękę .
Ta inteligentna automatyka umożliwia klientowi osiągnięcie:
Wyższa wydajność produkcji
Większej precyzji procesu
Niezawodna skalowalność umożliwiająca rozbudowę w przyszłości
To Sterowany PLC 10-litrowy szklany reaktor z płaszczem i unoszoną oraz nachylaną naczyniem stanowi idealne rozwiązanie do zastosowań w przetwórstwie spożywczym, gdzie wymagane są precyzja, powtarzalność i łatwość obsługi.
Potwierdza naszą zdolność do dostarczania zindywidualizowanych systemów reaktorowych gotowych do zautomatyzowania dostosowanych do konkretnych wymagań procesowych.
Aby uzyskać więcej informacji lub omówić szczególne wymagania związane z Państwa zastosowaniem,
prosimy o kontakt z nami pod adresem [email protected].
Nasz doświadczony zespół inżynierów jest gotów wesprzeć Państwa w zakresie specjalnie zaprojektowanych rozwiązań z wykorzystaniem szklanych reaktorów oraz zautomatyzowanych systemów do przetwórstwa żywności, farmaceutycznego i chemicznego.
