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Resumen del proyecto: Entregamos con éxito un reactor de vidrio con camisa de 10 L controlado por PLC, con recipiente de reacción de elevación e inclinación, a un cliente del sector de procesamiento de alimentos en las Filipinas. Este sistema personalizado fue diseñado específicamente para la concentración y ...
Entregamos con éxito un Reactor de vidrio con camisa de 10 L controlado por PLC, con recipiente de reacción elevable e inclinable a un cliente del sector de procesamiento de alimentos en Filipinas.
Este sistema personalizado fue diseñado específicamente para la concentración y refinamiento de salsas y condimentos culinarios , donde el control preciso de la temperatura, la repetibilidad y el funcionamiento higiénico son fundamentales.
Al combinar gestión térmica automatizada, control PLC basado en recetas y manipulación ergonómica del reactor , el sistema garantiza una calidad estable del producto al tiempo que mejora la eficiencia operativa.
El cliente requería una solución de reactor compacta pero altamente precisa para:
Calentamiento y enfriamiento controlados durante la concentración de salsas
Viscosidad y perfil de sabor consistentes entre lotes
Descarga fácil de los materiales y limpieza exhaustiva
Trazabilidad completa del proceso para el control de calidad
La sistema de reactor de vidrio con camisa de 10 L fue diseñado para satisfacer estas necesidades, manteniendo al mismo tiempo su escalabilidad para futuras etapas de producción piloto o por lotes pequeños.
En el corazón del sistema se encuentra un Circulador de calentamiento y refrigeración controlado por PLC con un rango operativo ampliado de -35 °C a 195 °C .
Este amplio rango de temperaturas permite un calentamiento suave, un enfriamiento rápido y una regulación precisa de la temperatura durante todo el proceso de concentración.
Las principales ventajas incluyen:
Control estable de la temperatura de la camisa para ingredientes alimentarios sensibles
Transición suave entre las fases de calentamiento y enfriamiento
Mejora de la consistencia del producto y reducción de la degradación térmica
Todo el sistema es gestionado por un PLC Siemens S7 emparejado con un hMI táctil de 10 pulgadas , integrando todas las funciones principales en una única interfaz de control intuitiva.
Los operadores pueden configurar y supervisar con precisión:
Temperatura interna del reactor
Velocidad de agitación
Tiempo de procesamiento
Umbrales de alarma y límites de seguridad
Todos los parámetros del proceso son registrados automáticamente , lo que respalda los requisitos de trazabilidad y garantía de calidad.
Una característica destacada de este sistema es su función de gestión de recetas .
Las recetas de producción personalizadas se pueden almacenar directamente en el PLC
Cada receta controla automáticamente la temperatura de la camisa, la velocidad de enfriamiento y los parámetros de agitación
Garantiza una excelente reproducibilidad lote a lote sin ajuste manual
Para mayor seguridad, el sistema está programado para pausar automáticamente la operación si la temperatura supera los 110 °C , protegiendo tanto el producto como el equipo.
Para mejorar la usabilidad y la higiene, el reactor está equipado con una mecanismo de elevación e inclinación , permitiendo:
Carga fácil de materiales
Descarga suave y completa del producto
Limpieza más rápida y eficaz entre lotes
Este diseño ergonómico es especialmente valioso en aplicaciones alimentarias y de aromas, donde se requiere una limpieza frecuente.
Además de controlar el propio reactor, el sistema PLC también puede gestionar equipos auxiliares como el bomba de vacío , creando un solución llave en mano completamente integrada .
Esta automatización inteligente permite al cliente lograr:
Mayor eficiencia productiva
Mayor precisión del proceso
Escalabilidad fiable para la expansión futura
Esto Reactor de vidrio con camisa de 10 L controlado por PLC, con recipiente elevable e inclinable ofrece una solución ideal para aplicaciones de procesamiento de alimentos que exigen precisión, repetibilidad y facilidad de operación.
Demuestra nuestra capacidad para entregar sistemas de reactores personalizados y listos para automatización adaptados a requisitos de proceso específicos.
Para obtener más información o analizar sus necesidades específicas de aplicación,
contáctenos en [email protected].
Nuestro experimentado equipo de ingeniería está listo para apoyarle con soluciones personalizadas de reactores de vidrio y de automatización para el procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos y productos químicos.
