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プロジェクト概要：当社は、フィリピンの食品加工企業向けに、PLC制御の10Lジャケット付きガラス反応器（反応容器昇降・傾斜機構付）を無事納入しました。本カスタマイズシステムは、濃縮および…を目的として特別に設計されました。
当社は、フィリピンの食品加工業向けに PLC制御の10Lジャケット付きガラス反応器（リフティング・チルティング式反応容器付） を無事納入しました。
本カスタマイズ仕様の装置は、 調理用ソースおよび調味料の濃縮・精製工程 向けに特別設計されたものであり、正確な温度制御、再現性、衛生的な運転が極めて重要となる用途に最適です。
搭載している 自動化された熱管理、レシピベースのPLC制御、および人間工学に基づいた反応器ハンドリング機能 を備える本システムにより、製品品質の安定性が確保されるとともに、運用効率が向上します。
顧客は以下の用途に適した、コンパクトでありながら高精度な反応装置ソリューションを要望しました。
ソースの濃縮工程における制御された加熱および冷却
ロット間で一定の粘度および風味プロファイルを実現すること
材料の容易な排出および徹底的な洗浄
品質管理のための全工程トレーサビリティ
The 10L ジャケット付きガラス反応装置システム 本システムは、今後のパイロット生産または小ロット生産への拡張性を確保しつつ、これらの要件を満たすよう設計されています。
本システムの核となるのは、 PLC制御の加熱・冷却循環器です 拡張された動作温度範囲で -35°C～195°C .
この広範な温度範囲により、濃縮プロセス全体において、穏やかな加熱、急速な冷却、および高精度な温度保持が可能になります。
主要な利点は以下の通りです.
感性食品原料向けの安定したジャケット温度制御
加熱フェーズと冷却フェーズ間のスムーズな切り替え
製品の一貫性向上および熱劣化の低減
システム全体は Siemens S7 PLC ペアリング済みで 10インチタッチスクリーン式HMI すべての中核機能を、直感的な1つの制御インターフェースに統合しています。
オペレーターは以下の項目を正確に設定および監視できます：
反応槽内温度
攪拌速度
処理時間
アラーム閾値および安全限界
すべての工程パラメーターは 自動記録され 、トレーサビリティおよび品質保証要件をサポートします。
本システムの特長の一つは、 レシピ管理機能です .
カスタマイズされた生産レシピをPLCに直接保存できます
各レシピは、ジャケット温度、冷却速度、攪拌パラメーターを自動制御します
優れた ロット間再現性 を手動調整なしで確保します
安全性向上のため、システムは以下の条件で 温度が110°Cを超えた場合に自動的に運転を一時停止するようプログラムされています 。これにより、製品および機器の両方を保護します。
操作性および衛生性の向上のため、反応器には リフティングおよびチルト機構 , 次の機能を提供:
材料の容易な投入
滑らかで完全な製品排出
ロット間のより迅速かつ効果的な洗浄
この人間工学に基づいた設計は、頻繁な洗浄が求められる食品およびフレーバー分野において特に価値があります。
反応装置自体の制御に加え、PLCシステムは「」などの補助機器も制御できます。 真空ポンプ 、より 完全統合型ターンキーソリューション .
このインテリジェントな自動化により、顧客は以下の成果を達成できます：
生産効率の向上
より高いプロセス精度
将来的な拡張に向けた信頼性の高いスケーラビリティ
これ PLC制御の10Lジャケット付きガラス反応器（昇降・傾斜式反応容器） 精度、再現性、操作性を要求する食品加工用途に理想的なソリューションを提供します。
当社が提供できる能力を示しています。 カスタマイズ可能で、自動化対応可能な反応器システム 特定のプロセス要件に合わせて最適化されています。
詳細情報の入手や、お客様の具体的なアプリケーション要件についてご相談いただくには、
お問い合わせください。 [email protected].
経験豊富なエンジニアリングチームが、以下のサービスをご提供いたします。 お客様のニーズに完全に合わせたガラス反応器および自動化ソリューション 食品、医薬品、および化学製品の加工用。
