EN
Projekti ülevaade Me tarnisime edukalt PLC-ga juhitava 10-liitrise külmutus- ja soojenduspesa sisaldava klaasreaktori tõstmis- ja kallutusreaktorkorpuses toidu töötlemise kliendile Filipiinidel. See kohandatud süsteem oli spetsiaalselt disainitud kontsentreerimise ja ...
Me saatsime edukalt PLC-ga juhitava 10-liitrise külmutuspesaga klaasreaktori tõstmis- ja kallutusreaktoriga toidutöötlemiskliendile Filipiinidel.
See kohandatud süsteem oli spetsiaalselt disainitud toiduvalmistussoosuste ja maitsestatuste kontsentreerimiseks ja puhastamiseks , kus täpne temperatuurikontroll, korduvkasutatavus ja hügieeniline töö on kriitiliselt olulised.
Kombineerides automaatse soojusjuhtimise, retseptipõhise PLC-juhtimise ja ergonoomilise reaktori käsitsemise , tagab süsteem stabiilse toote kvaliteedi samal ajal, kui parandatakse tootmisprotsessi tõhusust.
Klient nõudis kompaktset, kuid väga täpset reaktorilahendust järgmiseks:
Kontrollitud soojendamine ja jahutamine tervisliku toiduvesi kontsentreerimise ajal
Ühtlane viskoossus ja maitseprofiil partii kaupa
Lihtne materjali väljatoomine ja põhjalik puhastus
Täielik protsessijälitavus kvaliteedikontrolli eesmärgil
The 10-liitrine mantlitud klaasreaktorisüsteem oli projekteeritud nende nõuete rahuldamiseks, samas säilitades skaalamisvõimaluse tulevaseks piloot- või väikepartiitootmiseks.
Süsteemi südamiks on PLC-ga juhitav soojendus- ja jahutusringlusseade laiendatud töötemperatuurivahemikuga -35 °C kuni 195 °C .
See lai temperatuurivahemik võimaldab õrnemat soojendamist, kiiret jahutamist ning täpset temperatuuri säilitamist kogu kontsentreerimisprotsessi vältel.
Peamised eelised on:
Stabiilne mantli temperatuuri reguleerimine tundlikele toidukomponentidele
Sile üleminek soojendamiselt jahutamisele
Parandatud toote ühtlus ja vähenenud termiline degradatsioon
Täielik süsteem on hallatud Siemens S7 PLC-ga paariselt koos 10-tollise puuteekraaniga HMI-ga , integreerides kõik põhifunktsioonid ühte intuitiivsesse juhtimisliidesesse.
Operaatoreid saab täpselt seadistada ja jälgida:
Reaktori sisemine temperatuur
Segamiskiirus
Töötlemise aeg
Hoiatuspiirid ja ohutuspiirid
Kõik protsessiparameetrid on automaatselt salvestatud , toetades jälgitavuse ja kvaliteedikindlustuse nõudeid.
Selle süsteemi eristav tunnusjoon on retseptihaldusfunktsioon .
Kohandatud tootmisretsepte saab salvestada otse PLC-sse
Iga retsept reguleerib automaatselt külmutuspesa temperatuuri, jahutamiskiirust ja segamisparameetreid
Tagab väga hea partii-partii taastuvuse ilma käsitsi seadistamiseta
Lisatud turvalisuse huvides on süsteem programmeeritud automaatselt peatuma, kui temperatuur ületab 110 °C , mis kaitseb nii toodet kui ka seadet.
Kasutusmugavuse ja hügieeni parandamiseks on reaktor varustatud tõstva ja kallutava mehhanismiga , mis võimaldab:
Lihtsat materjali lisamist
Siledat ja täielikku toote väljatoomist
Kiiremat ja tõhusamat puhastust partii vahel
See ergonoomiline disain on eriti väärtuslik toidu- ja maitseainetööstuses, kus nõutakse sageli puhastust.
PLC-süsteem suudab mitte ainult reaktori ise juhtida, vaid ka haldada abiseadmeid, näiteks vaakumpump , lootes täielikult integreeritud võtme-alus-lahendus .
See nutikas automaatika võimaldab kliendil saavutada:
Kõrgem tootmise efektiivsus
Suurem protsessi täpsus
Usaldusväärne skaalamisvõime tulevaseks laiendamiseks
See PLC-ga juhitav 10-liitrine külmutus- ja soojenduspesa gaasiklaasreaktor koos tõstva ja kallutava anumaga pakub ideaalset lahendust toiduvalmistusseadmete jaoks, kus nõutakse täpsust, korduvust ja lihtsat kasutamist.
See näitab meie võimet pakkuda kohandatud, automaatikaga valmis reaktorsüsteeme kohandatud konkreetsetele protsessinõuetele.
Lisateabe saamiseks või teie konkreetsete rakendusvajaduste arutamiseks
palume võtta meiega ühendust aadressil [email protected].
Meie kogenuma insenerite meeskond on valmis teid toetama kohandatud klaasreaktorite ja automaatikalähendustega toidu-, farmatseutika- ja keemiatöötlemise jaoks.
