EN
İspanya'da yüksek viskoziteli reçine karıştırma için özel 500 L paslanmaz çelik reaktör; PTFE kazıyıcı karıştırıcı, patlama-proof motor, 38 kW ısıtma sistemi ve PLC entegrasyonu ile donatılmıştır.
Son zamanlarda bir İspanyol müşteri, güvenilir ve özelleştirilmiş bir yüksek viskoziteli reçine karıştırma için 500 L paslanmaz çelik reaktöre ihtiyaç duydu. Müşterinin belirli süreç gereksinimlerine dayanarak, özelleştirilmiş karıştırma, sıcaklık kontrolü, vakum işlemi ve PLC iletişimi işlevlerine sahip tam bir reaktör sistemi tasarladık ve tedarik ettik.
Yüksek viskoziteli reçine işleme için geleneksel karıştırıcılar yeterli karıştırma performansı sağlayamayabilir; ayrıca yapışkan malzemeler kolayca kap iç duvarına yapışabilir ve ısı transfer verimini düşürebilir. Bu zorlukları gidermek amacıyla reaktör, PTFE kazıyıcı karıştırıcı ile özel olarak tasarlandı; bu karıştırıcı, çalışma sırasında malzemeyi kap iç duvarından sürekli olarak kazıyar. Bu durum, reçinenin yapışmasını azaltır, malzeme sirkülasyonunu artırır ve karıştırma süreci boyunca ısı transferini iyileştirir.
The 500 L paslanmaz çelik reaktör yüksek viskoziteli malzemelerin karıştırılması gibi zorlu uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır. Özelleştirilmiş konfigürasyon, bir patlama-proof motor ve kontrolör , çift mekanik sızdırmazlık sistemi ve 4,5 bar tasarım basıncını içerir; bu da endüstriyel işlem koşulları altında güvenilir ve güvenli bir çalışma sağlar.
PTFE kazıyıcı karıştırıcı, bu yüksek viskoziteli reçine karıştırma reaktörünün ana özelliklerinden biridir. Karıştırma sırasında kazıyıcı, kap duvarına yakın temas halinde kalır ve malzeme birikimini en aza indirir. Bu özellik, özellikle duvar yapışması karıştırma homojenliğini ve ısı transferini olumsuz etkileyebilecek yüksek viskoziteli reçine ve diğer yapışkan malzemelerin işlenmesi sırasında büyük önem taşır.
Değişken frekanslı sürücü (VFD), operatörün farklı işlem aşamalarına ve malzeme viskozitelerine göre karıştırıcı hızını ayarlamasına olanak tanır.
Müşterinin işlem gereksinimlerini karşılamak amacıyla reaktörün iç yüzeyi, 0,2 μm'den az .
Yüksek parlaklıkta paslanmaz çelik yüzey, reçine işleme sonrası malzeme tutulumunu en aza indirmeye ve temizliği kolaylaştırmaya yardımcı olan pürüzsüz bir iç yüzey sağlar. Bu, temizlik ve tekrarlanabilir işlem koşulları önemli olduğu endüstriyel uygulamalar için reaktörü uygun hale getirir.
Başka bir önemli gereksinim, müşterinin mevcut PLC kontrol sistemiyle entegrasyonuydu.
Otomatik süreç kontrolünü desteklemek için sıcaklık sensörü, basınç sensörü ve hız kontrol sistemi ile donatılmış RS485 iletişim arayüzleri . Bu, reaktörün ana işletme parametrelerinin müşterinin PLC sistemine iletilmesini sağlar ve süreç izleme ile otomasyon için daha fazla esneklik sunar.
Özelleştirilmiş iletişim yapılandırması, reaktörün mevcut üretim hattına veya otomatik kontrol sistemine entegre edilmesini kolaylaştırır.
500L reaktör, tam bir işlem sistemi olarak birlikte verilir; 38 kW’lık dolaşım ısıtıcısıyla kılıf yağı dolaşımı ve sıcaklık kontrolü için.
Dolaşım ısıtma sistemi, reaktör kılıfı aracılığıyla kontrollü ısı transferi sağlar ve müşteriye yüksek viskoziteli reçine karıştırma sırasında gerekli işlem sıcaklığını koruma imkânı verir.
Vakum işlemi için sistem ayrıca bir endüstriyel su halkalı vakum pompası donatılmıştır. Vakum sistemi, düşürülmüş basınç gerektiren işlemleri destekler ve farklı reçine işlem koşulları için daha büyük esneklik sağlar.
| Ürün | Özelliği |
|---|---|
| REAKTÖR KAPASİTESİ | 500L |
| Uygulama | Yüksek viskoziteli reçine karıştırma |
| Temas malzemesi | Paslanmaz çelik 316l |
| Karıştırıcı | Özelleştirilmiş PTFE kazıyıcı karıştırıcı |
| Motor | Patlama Güvenli Motor |
| Kontrolcü | Patlayıcı ortam için korumalı denetleyici |
| Mekanik Sigorta | Çift mekanik conta |
| Tasarım basıncı | 4,5 bar |
| İç yüzey parlatma | < 0,2 μm |
| HIZ KONTROLÜ | Değişken frekanslı sürücü |
| İletişim | RS485 |
| Isıtma sistemi | 38 kW’lık dolaşım ısıtıcısıyla |
| Vakum sistemi | Endüstriyel su halkalı vakum pompası |
| Kontrol Entegrasyonu | Müşterinin mevcut PLC sistemi |
Bu proje, bir reaktörün özelleştirilmesinin önemini göstermektedir paslanmaz çelik reaktör yüksek viskoziteli reçine karıştırma amacıyla gerçek süreç gereksinimlerine göre.
Standart bir reaktör konfigürasyonu sağlamak yerine, müşteri uygulamasına dayanarak karıştırma sistemi, sızdırmazlık yapısı, patlayıcı ortam için korumalı bileşenler, yüzey pürüzlülüğü, sıcaklık kontrol sistemi, vakum sistemi ve PLC iletişim fonksiyonları optimize edilmiştir.
Onunla birlikte 500 L çalışma kapasitesi, PTFE kazıyıcı karıştırıcı, patlama-proof tahrik sistemi, hassas sıcaklık kontrolü ve RS485 iletişimi , özel olarak tasarlanmış reaktör, yüksek viskoziteli reçine karıştırma ve diğer zorlu endüstriyel uygulamalar için güvenilir bir çözüm sunar.
Eğer bir şey arıyorsanız yüksek viskoziteli reçine için 500 L paslanmaz çelik reaktör , ya da yapışkan ve viskoz malzemeler için özel bir reaktöre ihtiyacınız varsa, mühendislik ekibimiz süreç gereksinimlerinize göre uygun bir konfigürasyon geliştirmenize yardımcı olabilir.
Bize ulaşın [email protected]uygulamanızı ve özel reaktör gereksinimlerinizi görüşmek üzere.
