EN
Kohandatud 500-liitrine roostevabastaadist reaktor kõrgelt viskoossete polümeeride segamiseks Hispaanias, mis on varustatud PTFE-lõikelise seguriga, plahvatuskindla mootoriga, 38 kW soojendussüsteemiga ja PLC-ga ühendatud.
Hispaania klient nõudis hiljuti usaldusväärset ja kohandatud 500-liitrise roostevabastaadist reaktori kõrgelt viskoossete polümeeride segamiseks . Kliendi konkreetsete protsessinõuete põhjal disainisime ja tarnisime täieliku reaktorisüsteemi koos kohandatud segamis-, temperatuuri reguleerimis-, vaakumtoimimis- ja PLC-kommunikatsioonifunktsioonidega.
Kõrgelt viskoossete polümeeride töötlemisel ei pruugi tavapärased segurid tagada piisavat segamistõhusust, samas kui kleepuvad materjalid võivad lihtsalt kinni jääda anuma seintele ja vähendada soojusülekande tõhusust. Nende probleemide lahendamiseks oli reaktor eriliselt disainitud koos PTFE-lõikelise seguriga , mis pide materjali pidevalt sisemiselt anumaseinalt ära töö käigus. See aitab vähendada polümeeri kleepumist, parandada materjali ringlust ja tõhustada soojusülekannet segamisprotsessi jooksul.
The 500-liitrine roostevabast terasest reaktor on loodud eriliselt nõudlikele kõrgviskoossusega materjalide segamise rakendustele. Kohandatud konfiguratsioon hõlmab plahvatuskindlat mootorit ja juhtseadet , kahte mehaanilist tihendust ning projekteeritud rõhku 4,5 bar , tagades usaldusväärse ja ohutu töö tööstuslikel töötingimustel.
PTFE-lõikelisaga segaja on üks olulisemaid omadusi sellel kõrgviskoossusega polümeeri segamisreaktoril segamisel säilitab kandur lähedast kontakti anuma seinaga, et vähendada materjali kogunemist. See on eriti oluline viskoosse rešiini ja muudele kleevkatele materjalidele töötlemisel, kus seina külge kleepumine võib mõjutada nii segamise ühtlust kui ka soojusülekannet.
Muutuva sagedusega juhtimisseade (VFD) võimaldab operaatoreil reguleerida segurit erinevate töötlusetappide ja materjalide viskoossuse järgi.
Kliendi töötlusnõuete täitmiseks valmistati reaktori sisepind poliiritud pinnaga, mille raugus on väiksem kui 0,2 μm .
Kõrgelt poliiritud roostevabastaatuse pind tagab sileda sisepinna, mis aitab vähendada materjali säilitumist ja lihtsustada puhastamist pärast rešiini töötlemist. See teeb reaktori sobivaks tööstuslikuks kasutamiseks, kus on olulised puhtus ja korduvad töötlustingimused.
Teine oluline nõue oli kliendi olemasoleva PLC juhtsüsteemiga integreerumine.
Automaatse protsessijuhtimise toetamiseks temperatuurisensor, rõhusensor ja kiiruse juhtimissüsteem on varustatud RS485 suhtlusservid . See võimaldab reaktori põhi tööparameetrite edastamise kliendi PLC süsteemi ja tagab suurema paindlikkuse protessi jälgimiseks ja automaatseks juhtimiseks.
Kohandatud suhtluskonfiguratsioon muudab reaktori lihtsamaks integreerida olemasolevasse tootmisliini või automaatsesse juhtimissüsteemi.
500-liitrine reaktor tarnitakse täieliku töötlussüsteemina koos 38 kW ringlahutuskuumutiga külmekülje õli ringluse ja temperatuuri juhtimiseks.
Ringkäigusoojutussüsteem tagab reguleeritud soojusülekande reaktori külje kaudu, võimaldades kliendil säilitada nõutava töötlemistemperatuuri kõrgelt viskoossusega rešiini segamisel.
Vaakumtoimingu jaoks on süsteem varustatud ka tööstuslik vee-ringi vaakumpumbaga seade . Vaakumsüsteem toetab madala rõhu nõudvaid protsesse ja suurendab erinevate rešiinitöötlemistingimuste jaoks paindlikkust.
| Ese | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Reaktori maht | 500L |
| Rakendus | Kõrgelt viskoossusega rešiini segamine |
| Kontaktmaterjal | Rostivaba teras 316L |
| Segemistank | Kohandatud PTFE-kraapaja segur |
| Mootor | Põlemiskindel mootor |
| Juhtelemendid | Plahvatustõrjuv juhtseade |
| Mehaaniline tihendus | Kahekordne mehaaniline tihend |
| Disainirõhk | 4,5 bar |
| Sisemine poliirumine | < 0,2 μm |
| KIIRUSE KONTROLL | Muutuja sagedusjuht |
| Suhtlus | RS485 |
| Soojendussüsteem | 38 kW ringlahutuskuumutiga |
| Vakuumsüsteem | Tööstuslik vee-ringi vaakumpumbaga seade |
| Juhtimissüsteemi integreerimine | Kliendi olemasolev PLC-süsteem |
See projekt näitab kohandatud reaktori tähtsust roostevabast terasest reaktor kõrges viskoossuses reaktiivse segu valmistamiseks täpselt vastavalt tegelikele protsessinõuetele.
Asemel, et pakkuda standardset reaktorikonfiguratsiooni, optimeerisime segamissüsteemi, tihendusstruktuuri, plahvatuskindlad komponendid, pinnakvaliteedi, temperatuurijuhtimise süsteemi, vaakumsüsteemi ja PLC-ga sidefunktsioonid kliendi rakenduse põhjal.
Koos oma 500 liitri töömaht, PTFE-lõikelisaga segaja, plahvatuskindel juhtsüsteem, täpne temperatuurikontroll ja RS485-side , kohandatud reaktor pakub usaldusväärset lahendust kõrgelt viskoossete polümeeride segamiseks ning muude nõudlike tööstuslikkate rakenduste jaoks.
Kui otsid 500-liitrine roostevabast terasest reaktor kõrgelt viskoossete polümeeride jaoks , või vajate kohandatud reaktorit viskoossete ja kleevkate materjalide jaoks, siis aitab meie insenermeeskond teile sobiva konfiguratsiooni välja töötada teie protsessinõuete põhjal.
Kontaktige meiega [email protected]arutlemiseks teie rakenduse ja kohandatud reaktori nõudmiste üle.
