Prilagojen reaktor iz nerjavnega jekla s prostornino 500 L za mešanje smol z viskoznostjo v Španiji

Nedavno je španski stranki potreben zanesljiv in prilagojen reaktor iz nerjavnega jekla s prostornino 500 L za mešanje smol z viskoznostjo . Na podlagi posebnih zahtev stranke glede procesa smo zasnovali in dobavili celoten reaktorski sistem z prilagojenim mešanjem, nadzorom temperature, delovanjem pod vakuumom ter funkcijami komunikacije prek PLC.

Pri obdelavi smol z visoko viskoznostjo konvencionalni mešalniki morda ne zagotavljajo zadostne učinkovitosti mešanja, lepljivi materiali pa se lahko enostavno nalepijo na stene posode in zmanjšajo učinkovitost prenosa toplote. Za rešitev teh izzivov je bil reaktor posebej zasnovan z Mešalnikom s paličkami iz PTFE , ki med obratovanjem neprekinjeno odstranjuje material s stene notranjega posoda. To pomaga zmanjšati lepljenje smole, izboljšati cirkulacijo materiala in izboljšati prenos toplote med mešanjem.

Prilagojen reaktor za mešanje viskoznih smol, prostornine 500 L

The reaktor iz nerjavnega jekla, prostornine 500 L je zasnovan posebej za zahtevne aplikacije mešanja viskoznih materialov. Prilagojena konfiguracija vključuje motor in krmilnik za eksplozijsko nevarna območja , dvojni mehanski tesnilni sistem ter načrtovani tlak delovanja 4,5 bar , kar zagotavlja zanesljivo in varno obratovanje v industrijskih procesnih pogojih.

Mešalnik s skrabljačo iz PTFE je ena ključnih lastnosti tega reaktorja za mešanje viskoznih smol . Med mešanjem skrabljača ohranja tesen stik s steno posode, da zmanjša nabiranje materiala. To je še posebej pomembno pri obdelavi viskoznih smol in drugih lepljivih materialov, saj lahko lepljenje na steni vpliva tako na enakomernost mešanja kot na prenos temperature.

Spremenljivofrekvenčni pogon (VFD) omogoča tudi operaterju, da prilagodi hitrost mešalnika glede na različne stopnje obdelave in viskoznosti materiala.

Gladka površina iz nerjavnega jekla za enostavno čiščenje

Za izpolnitev zahtev stranke glede obdelave je bila notranja površina reaktorja izdelana z brušeno končno obdelavo, ki znaša manj kot 0,2 μm .

Visoko brušena površina iz nerjavnega jekla zagotavlja gladko notranjo končno obdelavo, ki pomaga zmanjšati ostanke materiala in olajša čiščenje po obdelavi smole. To naredi reaktor primernega za industrijske aplikacije, kjer sta pomembna čistoča in ponovljive pogoji obdelave.

RS485 komunikacija za integracijo s PLC-jem

Še ena pomembna zahteva je bila integracija z obstoječim PLC-krmilnim sistemom stranke.

Za podporo avtomatizirani kontroli procesa so senzor temperature, senzor tlaka in sistem nadzora hitrosti so opremljeni z Vmesniki RS485 komunikacije . To omogoča, da ključni obratovalni parametri reaktorja komunicirajo z PLC-sistemom stranke in zagotavlja večjo fleksibilnost za nadzor procesa ter avtomatizacijo.

Prilagojena konfiguracija komunikacije omogoča lažjo integracijo reaktorja v obstoječo proizvodno linijo ali avtomatizirani krmilni sistem.

Popoln sistem za nadzor temperature in vakuum

Reaktor s prostornino 500 L je dobavljen kot celoten sistemska enota skupaj z 38 kW cirkulacijskim grelnikom za cirkulacijo olja v ovojnici in nadzor temperature.

Cirkulacijski grelni sistem zagotavlja nadzorovan prenos toplote skozi ovojnico reaktorja, kar omogoča stranki vzdrževanje zahtevane temperature obdelave med mešanjem smol z visoko viskoznostjo.

Za vakuumsko obratovanje je sistem opremljen tudi z industrijska vakuumsko črpalka z vodnim obročem . Vakuumski sistem podpira procese, ki zahtevajo znižan tlak, in omogoča večjo fleksibilnost pri različnih pogojih obdelave smol.

Ključna konfiguracija reaktorja iz nerjavnega jekla s prostornino 500 L

Prilagojena rešitev reaktorja za španskega stranka

Ta projekt prikazuje pomembnost prilagajanja reaktor iz nerjavečega jekla za mešanje smol z viskoznostjo v skladu z dejanskimi zahtevami procesa.

Namesto da bi dobavili standardno konfiguracijo reaktorja, smo optimizirali sistem mešanja, tesnilno konstrukcijo, komponente za zaščito pred eksplozijo, površinsko obdelavo, sistem nadzora temperature, vakuumski sistem in funkcije PLC-komunikacije na podlagi strankine uporabe.

Z njegovo delovna zmogljivost 500 L, mešalnik s pahlinami iz PTFE, pogonski sistem za zaščito pred eksplozijo, natančen nadzor temperature in komunikacija RS485 prilagojeni reaktor zagotavlja zanesljivo rešitev za mešanje smol z visoko viskoznostjo ter druge zahtevne industrijske aplikacije.

Če iščete reaktor iz nerjavnega jekla z delovno zmogljivostjo 500 L za smole z visoko viskoznostjo , ali potrebujete prilagojen reaktor za viskozne in lepljive materiale, vam lahko naš inženirski tim pomaga razviti ustrezno konfiguracijo na podlagi vaših zahtev glede procesa.

Kontaktirajte nas na [email protected]za razpravo o vaši aplikaciji in zahtevah glede prilagojenega reaktorja.