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Reator personalizado de aço inoxidável de 500 L para mistura de resina de alta viscosidade na Espanha

Reator personalizado de aço inoxidável de 500 L para mistura de resina de alta viscosidade na Espanha, com agitador de raspador em PTFE, motor à prova de explosão, sistema de aquecimento de 38 kW e integração PLC.

Reator personalizado de aço inoxidável de 500 L para mistura de resina de alta viscosidade na Espanha

Um cliente espanhol requisitou recentemente um reator confiável e personalizado de aço inoxidável de 500 L para mistura de resina de alta viscosidade . Com base nos requisitos específicos do processo do cliente, projetamos e fornecemos um sistema completo de reator com agitação personalizada, controle de temperatura, operação a vácuo e funções de comunicação PLC.

Para processamento de resina de alta viscosidade, agitadores convencionais podem não oferecer desempenho de mistura suficiente, enquanto materiais pegajosos aderem facilmente à parede do vaso e reduzem a eficiência de transferência de calor. Para resolver esses desafios, o reator foi projetado especialmente com um Agitador de raspagem em PTFE , que raspa continuamente o material da parede interna do vaso durante a operação. Isso ajuda a reduzir a aderência da resina, melhorar a circulação do material e aumentar a transferência de calor ao longo do processo de mistura.

Reator personalizado de 500 L para mistura de resina de alta viscosidade

O reator de aço inoxidável de 500 L foi projetado especificamente para aplicações exigentes de mistura de materiais de alta viscosidade. A configuração personalizada inclui um motor e controlador à prova de explosão , uma dupla vedação mecânica e uma pressão de projeto de 4,5 bar ; oferece operação confiável e segura sob condições industriais de processamento.

O agitador com raspador de PTFE é uma das características principais deste reator de mistura de resina de alta viscosidade . Durante a mistura, o raspador mantém contato próximo com a parede do recipiente para minimizar o acúmulo de material. Isso é particularmente importante ao processar resinas viscosas e outros materiais pegajosos, nos quais a aderência às paredes pode afetar tanto a uniformidade da mistura quanto a transferência térmica.

O inversor de frequência variável (VFD) também permite que o operador ajuste a velocidade do agitador conforme as diferentes etapas de processamento e as viscosidades dos materiais.

Superfície lisa de aço inoxidável para limpeza fácil

Para atender aos requisitos de processamento do cliente, a superfície interna do reator foi fabricada com acabamento polido de menos de 0,2 μm .

A superfície de aço inoxidável altamente polida fornece um acabamento interno liso que ajuda a minimizar a retenção de material e facilita a limpeza após o processamento da resina. Isso torna o reator adequado para aplicações industriais nas quais a limpeza e condições de processamento repetíveis são importantes.

Comunicação RS485 para integração com CLP

Outro requisito importante era a integração com o sistema de controle de CLP já existente do cliente.

Para suportar o controle automatizado do processo, o sensor de temperatura, sensor de pressão e sistema de controle de velocidade são equipadas com Interfaces de comunicação RS485 . Isso permite que os principais parâmetros operacionais do reator se comuniquem com o sistema de CLP do cliente e oferece maior flexibilidade para monitoramento e automação do processo.

A configuração personalizada de comunicação torna o reator mais fácil de integrar em uma linha de produção já existente ou em um sistema de controle automatizado.

Sistema completo de controle de temperatura e vácuo

O reator de 500 L é fornecido como um sistema de processamento completo, juntamente com um aquecedor circulatório de 38 kW para a circulação do óleo da jaqueta e o controle de temperatura.

O sistema de aquecimento circulatório fornece transferência de calor controlada através da jaqueta do reator, permitindo ao cliente manter a temperatura de processamento exigida durante a mistura de resinas de alta viscosidade.

Para operação a vácuo, o sistema também é equipado com uma bomba de vácuo industrial com anel de água . O sistema de vácuo pode suportar processos que exigem pressão reduzida e contribui para maior flexibilidade em diferentes condições de processamento de resina.

Configuração principal do reator de aço inoxidável de 500 L

Item ESPECIFICAÇÃO
CAPACIDADE DO REATOR 500 litros
Aplicação Mistura de resinas de alta viscosidade
Material de contacto Aço Inoxidável 316L
Agitador Agitador raspador personalizado em PTFE
MOTOR Motor à Prova de Explosão
CONTROLADOR Controlador à prova de explosão
Selagem Mecânica Selo mecânico duplo
Pressão de projecto 4,5 bar
Polimento interno < 0,2 μm
Controle de Velocidade Motor de frequência variável
Comunicação RS485
Sistema de aquecimento aquecedor circulatório de 38 kW
Sistema de vácuo Bomba de vácuo industrial com anel de água
Integração de Controle Sistema PLC existente do cliente

Solução personalizada de reator para o cliente espanhol

Este projeto demonstra a importância de personalizar um reator de aço inoxidável para mistura de resina de alta viscosidade de acordo com os requisitos reais do processo.

Em vez de fornecer uma configuração padrão de reator, otimizamos o sistema de agitação, a estrutura de vedação, os componentes à prova de explosão, o acabamento superficial, o sistema de controle de temperatura, o sistema de vácuo e as funções de comunicação com o PLC com base na aplicação do cliente.

Com o seu capacidade de trabalho de 500 L, agitador com raspador de PTFE, sistema de acionamento à prova de explosão, controle preciso de temperatura e comunicação RS485 o reator personalizado oferece uma solução confiável para a mistura de resinas de alta viscosidade e outras aplicações industriais exigentes.

Se você está procurando por um reator de aço inoxidável de 500 L para resinas de alta viscosidade ou precisa de um reator personalizado para materiais viscosos e pegajosos, nossa equipe de engenharia pode ajudar a desenvolver uma configuração adequada com base nos seus requisitos de processo.

Entre em contato conosco em [email protected]para discutir sua aplicação e os requisitos do seu reator personalizado.

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