EN
Egyedi 500 L-es rozsdamentes acél reaktor magas viszkozitású gyanták keveréséhez Spanyolországban, PTFE kaparó keverővel, robbanásvédett motorral, 38 kW-os fűtőrendszerrel és PLC-integrációval.
Egy spanyol ügyfél nemrégiben megbízható és egyedi 500 L-es rozsdamentes acél reaktort kívánt magas viszkozitású gyanták keveréséhez . Az ügyfél konkrét folyamatigényei alapján egy teljes, egyedi reaktorrendszert terveztünk és szállítottunk, amely egyedi keverést, hőmérséklet-szabályozást, vákuumos működést és PLC-kommunikációs funkciókat tartalmaz.
Magas viszkozitású gyanták feldolgozásához a hagyományos keverők gyakran nem biztosítanak elegendő keverési teljesítményt, miközben a ragadós anyagok könnyen tapadhatnak a tartály falához, és csökkenthetik a hőátvitel hatékonyságát. Ezeknek a kihívásoknak a kezelése érdekében a reaktort különösen egy PTFE kaparó keverővel , amely folyamatosan eltávolítja az anyagot a belső edényfalról működés közben. Ez segít csökkenteni a gyanta tapadását, javítani az anyag keringését és növelni a hőátvitelt az egész keverési folyamat során.
A 500 L-es rozsdamentes acél reaktor kifejezetten a nagy viszkozitású anyagok keverésére tervezett igényes alkalmazásokhoz készült. Az egyedi konfiguráció tartalmazza a robbanásbiztos motort és vezérlőt , egy dupla mechanikus tömítést, valamint a 4,5 bar tervezési nyomást, így megbízható és biztonságos működést biztosít ipari feldolgozási körülmények között.
A PTFE kaparó keverő a legfontosabb jellemzői ennek a magas viszkozitású gyanta keverő reaktornak . A keverés során a kaparó szoros érintkezést tart fenn az edényfalakkal, hogy minimalizálja az anyag lerakódását. Ez különösen fontos a viszkózus gyanták és más ragadós anyagok feldolgozása során, mivel a falra tapadás befolyásolhatja a keverés egyenletességét és a hőátvitelt.
A változó frekvenciájú meghajtó (VFD) lehetővé teszi az üzemeltető számára az keverő sebességének beállítását a különböző feldolgozási szakaszokhoz és az anyagok különböző viszkozitásaihoz.
A vásárló feldolgozási igényeinek kielégítése érdekében a reaktor belső felületét 0,2 μm-nél kisebb .
A magas fokon polírozott rozsdamentes acél felület sima belső felületet biztosít, amely segít minimalizálni az anyagmaradékot és megkönnyíti a gyanta feldolgozás utáni tisztítást. Ez a reaktor alkalmas ipari alkalmazásokra, ahol a tisztaság és az ismételhető feldolgozási körülmények fontosak.
Egy másik fontos követelmény a vásárló meglévő PLC-vezérlőrendszerébe való integráció volt.
Az automatizált folyamatvezérlés támogatása érdekében a hőmérsékletérzékelő, nyomásérzékelő és sebességvezérlő rendszer felszerelt RS485 kommunikációs interfészek ez lehetővé teszi a reaktor kulcsfontosságú működési paramétereinek kommunikációját az ügyfél PLC rendszerével, és nagyobb rugalmasságot biztosít a folyamatfigyeléshez és automatizáláshoz.
Az egyedi kommunikációs konfiguráció egyszerűbbé teszi a reaktor integrálását egy meglévő gyártósorba vagy automatizált vezérlőrendszerbe.
Az 500 L-es reaktor teljes feldolgozórendszerként kerül szállításra egy 38 kW-os keringtető fűtőberendezéssel a külső héj olajkeringtetéséhez és hőmérséklet-szabályozásához.
A keringtető fűtési rendszer vezérelt hőátadást biztosít a reaktor külső héján keresztül, így az ügyfél fenntarthatja a szükséges feldolgozási hőmérsékletet a nagy viszkozitású gyantakeverés során.
Vákuumműködéshez a rendszer egy ipari vírgyűrűs vákuumszivattyú a vákuumrendszer támogatja a csökkent nyomáson zajló folyamatokat, és nagyobb rugalmasságot biztosít különböző gyantafeldolgozási körülményekhez.
| Tárgyból | Specifikáció |
|---|---|
| REAKTOR KAPACITÁS | 500 liter |
| Alkalmazás | Nagy viszkozitású gyanta keverése |
| Kapcsolati anyag | Nem rozsdamentes acél 316L |
| Keverő | Egyedi PTFE kaparó keverő |
| Motor | Robbanásbiztos motor |
| Vezérlő | Robbanásbiztos vezérlő |
| Gépi zár | Kettős mechanikai tömítés |
| Tervezési nyomás | 4,5 bar |
| Belső polírozás | < 0,2 μm |
| SEBESSÉG SZABÁLYOZÁS | Változó frekvenciájú hajtás |
| Kommunikáció | RS485 |
| Fűtési rendszer | 38 kW-os keringtető fűtőberendezéssel |
| Vákuumrendszer | Ipari vírgyűrűs vákuumszivattyú |
| Szabályozás integrációja | Ügyfél meglévő PLC rendszere |
Ez a projekt bemutatja az egyedi kialakítás fontosságát rozsdamentes acél reaktor nagy viszkozitású gyanták keveréséhez szükséges reaktor esetében a tényleges folyamatkövetelmények szerint.
Nem egy standard reaktorkonfigurációt szállítottunk, hanem az ügyfél alkalmazásának megfelelően optimalizáltuk a keverőrendszert, a tömítési szerkezetet, a robbanásbiztos alkatrészeket, a felületi minőséget, a hőmérséklet-szabályozó rendszert, a vákuumrendszert és a PLC-kommunikációs funkciókat.
Gyorsan száradó, nem toxikus 500 L munkatérfogat, PTFE kaparó keverő, robbanásbiztos meghajtórendszer, pontos hőmérséklet-szabályozás és RS485 kommunikáció – az egyedi reaktor megbízható megoldást kínál nagy viszkozitású gyanták keverésére és más igényes ipari alkalmazásokra.
Ha egyet keres 500 L-es rozsdamentes acél reaktor nagy viszkozitású gyantákhoz , vagy egyedi reaktorra van szüksége viszkózus és ragadós anyagok keveréséhez, mérnöki csapatunk segíthet egy Ön folyamata számára megfelelő konfiguráció kialakításában.
Kapcsolatfelvétel [email protected]beszélgetni az alkalmazásáról és az egyedi reaktor követelményeiről.
