Tilpasset 500 L rustfrit stålreaktor til blanding af højviskøs harpiks i Spanien med PTFE-skrappeomrører, eksplosionsbeskyttet motor, 38 kW opvarmningssystem og PLC-integration.
En spansk kunde krævede for nylig en pålidelig og tilpasset 500 L rustfrit stålreaktor til blanding af højviskøs harpiks . Ud fra kundens specifikke proceskrav udformede og leverede vi et komplet reaktorsystem med tilpasset omrørning, temperaturregulering, vakuumdrift og PLC-kommunikationsfunktioner.
Ved behandling af højviskøs harpiks kan konventionelle omrørere muligvis ikke levere tilstrækkelig blandepræstation, mens klæbrige materialer nemt kan sætte sig fast på beholderens væg og mindske varmeoverførselseffektiviteten. For at løse disse udfordringer blev reaktoren specielt udformet med en PTFE-skrapemønster-omrører , som kontinuerligt skraber materiale væk fra beholderens indervæg under driften. Dette hjælper med at reducere harpikssætning, forbedre materialecirkulationen og øge varmeoverførslen gennem hele blandeprocessen.
Den 500 L rustfrit stålreaktor er designet specifikt til krævende blanding af materialer med høj viskositet. Den tilpassede konfiguration omfatter en eksplosionsbeskyttet motor og controller , en dobbelt mekanisk pakning samt et designtryk på 4,5 bar . Dette sikrer pålidelig og sikker drift under industrielle procesbetingelser.
PTFE-skrapere-omrøreren er én af de centrale funktioner i denne reaktor til blanding af højviskøse harpikser . Under blandingen holder skrapere-omrøreren tæt kontakt med beholderens væg for at minimere materialeopbygning. Dette er især vigtigt ved behandling af viskøse harpikser og andre klæbrige materialer, hvor vægadhæsion kan påvirke både blandingens ensartethed og varmeoverførslen.
Frekvensomformeren (VFD) giver desuden operatøren mulighed for at justere omrørerhastigheden i henhold til forskellige procesfaser og materialers viskositet.
For at opfylde kundens proceskrav blev den indre overflade af reaktoren fremstillet med en poleret overflade på mindre end 0,2 μm .
Den højpolerede rustfrie ståloverflade giver en glat indvendig finish, der hjælper med at minimere materialeopbevaring og gør rengøring efter harpiksbearbejdning lettere. Dette gør reaktoren velegnet til industrielle anvendelser, hvor renhed og gentagelige procesbetingelser er vigtige.
Et andet vigtigt krav var integration med kundens eksisterende PLC-styringssystem.
For at understøtte automatisk proceskontrol skal temperaturføler, trykføler og hastighedsstyringssystem er udstyret med RS485-kommunikationsgrænseflader . Dette gør det muligt for de vigtigste driftsparametre for reaktoren at kommunikere med kundens PLC-system og giver større fleksibilitet til procesovervågning og automatisering.
Den tilpassede kommunikationskonfiguration gør det nemmere at integrere reaktoren i en eksisterende produktionslinje eller et automatiseret styresystem.
500-L reaktoren leveres som et komplet forarbejdningssystem sammen med en 38 kW cirkulationsvarmepumpe til omgivelsesoliecirkulation og temperaturregulering.
Cirkulationsopvarmningssystemet sikrer kontrolleret varmeoverførsel gennem reaktorens omgivelser, hvilket giver kunden mulighed for at opretholde den krævede forarbejdningstemperatur under blanding af højviskøse harpikser.
Til vakuumdrift er systemet også udstyret med en industriel vandringevakuum-pumpe . Vakuum-systemet kan understøtte processer, der kræver reduceret tryk, og bidrager til større fleksibilitet ved forskellige harpiksforarbejdningsbetingelser.
| Vare | Specifikation |
|---|---|
| Reaktorkapacitet | 500 l |
| Anvendelse | Blanding af højviskøse harpikser |
| Kontaktmateriale | Rustfrit stål 316l |
| Agitator | Tilpasset PTFE-skrapervisker |
| Motor | Eksplosionsbeskyttet Motor |
| Kontroller | Eksplosionsbeskyttet styringsenhed |
| Mekanisk lager | Dobbeltmekanisk tætning |
| Konstruktionstryk | 4,5 bar |
| Indvendig polering | < 0,2 μm |
| Hastighedsregulering | Variabelfrekvensdrev |
| Kommunikation | RS485 |
| Varmesystem | 38 kW cirkulationsvarmepumpe |
| Vakuum system | Industriel vandringevakuum-pumpe |
| Styringsintegration | Kundens eksisterende PLC-system |
Dette projekt demonstrerer betydningen af at tilpasse en rustfri stål reaktor til blanding af højviskøs harpikser i henhold til de faktiske proceskrav.
I stedet for at levere en standardreaktor-konfiguration optimerede vi omrøringsystemet, tætningskonstruktionen, eksplosionsbeskyttede komponenter, overfladebehandling, temperaturstyringssystemet, vakuum-systemet og PLC-kommunikationsfunktionerne ud fra kundens anvendelse.
Med sin 500 L arbejdskapacitet, PTFE-omrører med skrabefunktion, eksplosionsbeskyttet drivsystem, præcis temperaturstyring og RS485-kommunikation , leverer den tilpassede reaktor en pålidelig løsning til blanding af højviskøse harpikser og andre krævende industrielle anvendelser.
Hvis du leder efter en 500 L rustfrit stålreaktor til højviskøse harpikser , eller hvis du har brug for en tilpasset reaktor til viskøse og klæbrige materialer, kan vores ingeniørteam hjælpe med at udvikle en passende konfiguration ud fra dine proceskrav.
Kontakt os på [email protected]for at drøfte din anvendelse og dine krav til en tilpasset reaktor.