Anpassad 500 L rostfri stålreaktor för blandning av högviskös harts i Spanien, med PTFE-skraprör, explosionssäker motor, uppvärmningssystem på 38 kW och PLC-integration.
En spansk kund krävde nyligen en pålitlig och anpassad rostfri stålreaktor på 500 liter för blandning av högviskös harpiks . Utifrån kundens specifika processkrav utformade och levererade vi ett komplett reaktorsystem med anpassad omrörning, temperaturreglering, vakuumdrift och PLC-kommunikationsfunktioner.
För bearbetning av högviskös harpiks kan konventionella omrörare ge otillräcklig blandningsprestanda, medan klibbiga material lätt fastnar vid kärlväggen och minskar värmeföringsverkningsgraden. För att lösa dessa utmaningar utformades reaktorn särskilt med en PTFE-skrapomrörare , som kontinuerligt skrapar bort material från den inre kärlväggen under drift. Detta minskar harpiksfästning, förbättrar materialcirkulationen och förstärker värmeöverföringen under hela blandningsprocessen.
De rostfri stålreaktor på 500 liter är speciellt utformad för krävande blandningsapplikationer med material av hög viskositet. Den anpassade konfigurationen inkluderar en explosionsäker motor och regulator , en dubbel mekanisk tätningsanordning samt ett designtryck på 4,5 bar vilket säkerställer tillförlitlig och säker drift under industriella processförhållanden.
PTFE-skrapagitatorn är en av de viktigaste funktionerna i denna reaktor för blandning av högviskosa harsar . Under blandningen håller skrapan nära kontakt med kärlväggen för att minimera materialuppsamling. Detta är särskilt viktigt vid behandling av viskösa harsar och andra klistriga material, där väggadhesion kan påverka både blandningsjämnheten och värmeöverföringen.
Den variabla frekvensreglerade drivningen (VFD) gör det också möjligt for operatören att justera agitatorns hastighet beroende på olika processfaser och materialviskositeter.
För att uppfylla kundens processkrav tillverkades den inre ytan av reaktorn med en polerad yta av mindre än 0,2 μm .
Ytan av högpolerad rostfritt stål ger en slät inre yta som minimerar materialretention och underlättar rengöring efter harthartsprocessning. Detta gör reaktorn lämplig för industriella tillämpningar där renlighet och återkommande processförhållanden är viktiga.
Ett annat viktigt krav var integration med kundens befintliga PLC-styrningssystem.
För att stödja automatiserad processstyrning temperatursensor, trycksensor och hastighetsstyrningssystem är utrustade med RS485-kommunikationsgränssnitt . Detta möjliggör kommunikation mellan de viktigaste driftsparametrarna för reaktorn och kundens PLC-system samt ger större flexibilitet för processövervakning och automatisering.
Den anpassade kommunikationskonfigurationen gör det enklare att integrera reaktorn i en befintlig produktionslinje eller ett automatiserat styrsystem.
500L-reaktorn levereras som ett komplett processsystem tillsammans med en 38 kW cirkulationsvärmare för manteloljecirkulation och temperaturreglering.
Cirkulationsvärmesystemet tillhandahåller kontrollerad värmeöverföring genom reaktormanteln, vilket gör att kunden kan upprätthålla den erforderliga processtemperaturen vid blandning av högviskosa harpikser.
För vakuumdrift är systemet också utrustat med en industriell vattenringsvakuumppump . Vakuumsystemet kan stödja processer som kräver reducerat tryck och bidrar till ökad flexibilitet för olika harpiksprocessförhållanden.
| Artikel | Specificitet |
|---|---|
| REAKTOR KAPACITET | 500 l |
| Användningsområde | Blandning av högviskosa harpikser |
| Kontaktmaterial | Av rostfritt stål 316l |
| Rörstirrare | Anpassad PTFE-skraprörningsomrörare |
| Motor | Explosionsmotståndande motor |
| Styrning | Exproofstyrning |
| Maskinmässig slang | Dubbelmekanisk tätning |
| Designtryck | 4,5 bar |
| Inre polering | < 0,2 μm |
| Hastighetsreglering | Variabelfrekvensdrivning |
| Kommunikation | RS485 |
| Värmesystem | 38 kW cirkulationsvärmare |
| Vakuumsystem | Industriell vattenringsvakuumppump |
| Styrintegrering | Kundens befintliga PLC-system |
Detta projekt visar vikten av att anpassa en reaktor i rostfritt stål för blandning av högviskös harpiks enligt de faktiska processkraven.
I stället för att leverera en standardreaktor konfiguration optimerade vi rörsystemet, tätningskonstruktionen, exproofkomponenterna, ytytan, temperaturstyrningssystemet, vakuumssystemet och PLC-kommunikationsfunktionerna baserat på kundens applikation.
Med sin 500 L arbetskapacitet, PTFE-skrapare som omrörare, explosionssäker drivsystem, exakt temperaturreglering och RS485-kommunikation , den anpassade reaktorn ger en pålitlig lösning för blandning av högviskosa harpikser och andra krävande industriella applikationer.
Om du letar efter en 500 L rostfri stålreaktor för högviskosa harpikser , eller om du behöver en anpassad reaktor för viskösa och klibbiga material, kan vårt ingenjörsteam hjälpa dig att utveckla en lämplig konfiguration baserat på dina processkrav.
Kontakta oss på [email protected]för att diskutera din applikation och dina krav på en anpassad reaktor.