Přizpůsobený nerezový reaktor o objemu 500 L pro míchání pryskyřic o vysoké viskozitě ve Španělsku, vybavený míchacím zařízením s radličkami z PTFE, výbušně bezpečným motorem, ohřívacím systémem o výkonu 38 kW a integrací PLC.
Nedávno španělský zákazník požadoval spolehlivý a přizpůsobený reaktor z nerezové oceli o objemu 500 L pro míchání pryskyřic s vysokou viskozitou . Na základě konkrétních požadavků zákazníka na proces jsme navrhli a dodali kompletní systém reaktoru s přizpůsobeným mícháním, regulací teploty, provozem ve vakuu a funkcemi komunikace s PLC.
U zpracování pryskyřic s vysokou viskozitou mohou běžné míchače poskytovat nedostatečný výkon míchání, zatímco lepivé materiály se snadno přichytí na stěnách nádoby a sníží účinnost přenosu tepla. Abychom tyto problémy vyřešili, byl reaktor speciálně navržen s Míchačem s radličkami z PTFE , který během provozu neustále odstraňuje materiál ze vnitřní stěny nádoby. To pomáhá snížit přilnavost pryskyřice, zlepšit cirkulaci materiálu a zvýšit účinnost přenosu tepla během celého procesu míchání.
The reaktor z nerezové oceli o objemu 500 L je navržen speciálně pro náročné aplikace míchání materiálů s vysokou viskozitou. Přizpůsobená konfigurace zahrnuje výbušně bezpečný motor a řídicí jednotku , dvojité mechanické těsnění a provozní tlak 4,5 bar ; zajišťuje tak spolehlivý a bezpečný provoz za průmyslových podmínek zpracování.
Míchací zařízení s radličkami z PTFE je jednou z klíčových vlastností tohoto reaktoru pro míchání pryskyřic s vysokou viskozitou . Během míchání radličky udržují těsný kontakt se stěnou nádoby, čímž minimalizují usazování materiálu. To je zvláště důležité při zpracování viskózních pryskyřic a jiných lepkavých materiálů, kdy může přilnavost k stěně negativně ovlivnit jak rovnoměrnost míchání, tak přenos tepla.
Frekvenční měnič (VFD) umožňuje operátorovi upravit otáčky míchacího zařízení podle různých fází zpracování a viskozity materiálu.
Aby byly splněny požadavky zákazníka na zpracování, byl vnitřní povrch reaktoru vyroben s leštěným povrchem o kvalitě méně než 0,2 μm .
Vysoce leštěný povrch z nerezové oceli poskytuje hladký vnitřní povrch, který pomáhá minimalizovat retenci materiálu a usnadňuje čištění po zpracování pryskyřice. To činí reaktor vhodný pro průmyslové aplikace, kde je důležitá čistota a opakovatelnost podmínek zpracování.
Dalším důležitým požadavkem byla integrace s již existujícím systémem řízení PLC zákazníka.
Pro podporu automatického řízení procesu senzor teploty, senzor tlaku a systém řízení otáček jsou vybaveny Rozhraní komunikace RS485 . To umožňuje klíčovým provozním parametrům reaktoru komunikovat se systémem PLC zákazníka a poskytuje větší flexibilitu pro monitorování procesu a automatizaci.
Přizpůsobená konfigurace komunikace usnadňuje integraci reaktoru do stávající výrobní linky nebo automatizovaného řídicího systému.
Reaktor o objemu 500 L je dodáván jako kompletní zpracovatelský systém spolu s oběhovým ohřívačem o výkonu 38 kW pro oběh oleje ve vnitřním plášti a regulaci teploty.
Oběhový topný systém zajišťuje řízený přenos tepla prostřednictvím pláště reaktoru, čímž umožňuje zákazníkovi udržovat požadovanou teplotu zpracování během míchání pryskyřic s vysokou viskozitou.
Pro provoz za sníženého tlaku je systém dále vybaven průmyslová vodní vakuumová čerpadla s kruhovým vodním kroužkem . Vývěvový systém podporuje procesy vyžadující snížený tlak a zvyšuje flexibilitu pro různé podmínky zpracování pryskyřic.
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Objem reaktoru | 500L |
| Použití | Míchání pryskyřic s vysokou viskozitou |
| Materiál kontaktu | Nerez 316L |
| Míchací přístroj | Přizpůsobený míchací zařízení se škrabacím nástavcem z PTFE |
| Motor | Výbušně bezpečný motor |
| Ovladač | Výbušně bezpečný řídicí systém |
| Mechanická uzavírka | Dvojité mechanické hřídelové těsnění |
| Návrhový tlak | 4,5 bar |
| Vnitřní leštění | < 0,2 μm |
| Řízení rychlosti | Pohon s proměnnou frekvencí |
| Komunikace | RS485 |
| Topičský systém | oběhovým ohřívačem o výkonu 38 kW |
| Vakuový systém | Průmyslová vodní vakuumová čerpadla s kruhovým vodním kroužkem |
| Integrace řízení | Stávající PLC systém zákazníka |
Tento projekt ukazuje důležitost přizpůsobení nerezový reaktor pro míchání pryskyřic s vysokou viskozitou podle skutečných požadavků procesu.
Namísto dodávky standardní konfigurace reaktoru jsme optimalizovali míchací systém, těsnicí konstrukci, komponenty odolné proti výbuchu, povrchovou úpravu, systém regulace teploty, vakuum a funkce komunikace PLC na základě aplikace zákazníka.
Se svým pracovní kapacita 500 l, míchadlo se stěrky z PTFE, pohonný systém odolný proti výbuchu, přesná regulace teploty a komunikace RS485 , přizpůsobený reaktor poskytuje spolehlivé řešení pro míchání pryskyřic s vysokou viskozitou a další náročné průmyslové aplikace.
Pokud hledáte nerezový reaktor o objemu 500 l pro pryskyřice s vysokou viskozitou , nebo potřebujete přizpůsobený reaktor pro viskózní a lepivé materiály, náš inženýrský tým vám může pomoci vyvinout vhodnou konfiguraci na základě vašich požadavků na proces.
Kontaktujte nás na [email protected]abychom prodiskutovali vaši aplikaci a požadavky na přizpůsobený reaktor.