EN
Upptäck vårt anpassade trefaldiga automatiska lyftsystem med parallella reaktorer i rostfritt stål för en svensk kund. Denna integrerade plattform snabbar upp forskning och utveckling med parallella och sekventiella lägen, gravitationsbaserad överlopp och exakt kontroll. Förbättra din labbeffektivitet redan idag.
Sammanfattning: Denna casestudie beskriver ett höjintegrerat, trefaldigt automatiskt lyft parallellt reaktorsystem i rostfritt stål anpassat för en ledande forskningskund i Sverige. Designat för att snabba på processt utveckling och optimering , möjliggör denna innovativa plattform samtidiga parallella experiment och flexibla sekventiella reaktioner inom en enda, kompakt yta.
Med kravet på att drastiskt öka experimentell kapacitet och minska R&D-tidslinjer behövde vår svenska kund ett system som kunde utföra flera reaktioner under separat kontrollerade förhållanden, samt möjliggöra sömlös övergång till kaskadprocesser. Vår lösning var ett fullständigt anpassat trefaldigt automatiskt lyftande parallellreaktorsystem .
Denna avancerade reaktorsystem i rostfritt stål integrerar tre oberoende reaktionskärl i en sammankopplad plattform:
Tre oberoende Reaktorer :Varje kärl är utrustat med en komplett uppsättning funktionsmoduler, inklusive individuella rörverk, temperaturregleringskläder och kondensorer.
Central styrenhet: Exakt, oberoende styrning av parametrar (temperatur, tryck, rörelsehastighet) för varje reaktor.
Driftflexibilitet i dubbelläge: Systemets grundsten är dess unika elektrisk lyft- och gravitationsöverflödesdesign .
Systemets automatisk lyfthantering möjliggör oöverträffad mångsidighet:
Parallell oberoende läge:
Alla tre reaktorerna förblir på samma nivå.
Tillåter samtidiga, separata experiment under olika förhållanden, maximerar experimentell kapacitet .
Sekventiell/Kaskadläge:
Enkel höjjustering via elektrisk hiss skapar en gradient.
Tillåter gravitationsdriven överlopp mellan reaktorer, vilket tillåter material att flöda från en behållare till nästa utan pumpar eller komplex rörledning.
Minimerar kontaminering, minskar produktförlust och förenklar flerstegsreaktioner.
Genom att integrera detta anpassade reaktorsystem uppnådde vår kund betydande fördelar inom forskning och utveckling:
Accelererad processutveckling: Parallell experimentering kortade ned forskningstiden avsevärt.
Förbättrad datakvalitet: Pålitlig, skalbar data från exakt kontrollerade, integrerade reaktioner.
Minskad materialspill och förorening: Gravitationsbaserad överloppstransfer eliminerade pumbringade förluster och rengöringsproblem.
Driftflexibilitet och effektivitet: Snabb växling mellan parallella och sekventiella reaktioner inom ett system sparades labbplats och resursutnyttjandet ökades.
Detta projekt understryker vår förmåga att leverera skräddarsydda, innovativa reaktorlösningar som hanterar komplexa R&D-utmaningar. Den trefaldiga automatiska lyftbara parallella rostfria stålreaktorsystemet gav vår svenska kund ett kraftfullt verktyg för att effektivisera utveckling, optimera processer och uppnå bättre resultat.
Redo att förbättra er R&D-effektivitet?
Kontakta oss idag för att diskutera hur en anpassade reaktorsystem kan snabba på er processutveckling.
E-post: [email protected]
