스웨덴 고객사를 위한 맞춤형 트리플 자동 리프팅 병렬 스테인리스강 반응기 시스템을 소개합니다. 이 통합 플랫폼은 병렬 및 순차 모드, 중력 오버플로우, 정밀 제어 기능을 통해 연구개발(R&D) 속도를 가속화합니다. 지금 바로 실험실 효율성을 향상시키세요.
요약: 이 사례 연구는 스웨덴의 선도적인 연구 고객을 위해 맞춤 제작된 고도로 통합된 트리플 자동 리프팅 병렬 스테인리스강 반응기 시스템 에 대해 설명하며, 이 시스템은 공정 개발 및 최적화를 가속화하기 위해 설계되었습니다. 이 혁신적인 플랫폼은 동시 다중 실험 그리고 유연한 순차적 반응 을 하나의 소형 공간 내에서 수행할 수 있게 해줍니다.
실험 처리량을 극도로 늘리고 R&D 일정을 단축해야 하는 요구에 직면한 스웨덴의 고객사는 각각 독립적으로 제어 가능한 조건 하에서 다수의 반응을 수행할 수 있는 시스템이 필요했으며, 동시에 캐스케이드 공정으로의 원활한 전환이 가능해야 했습니다. 이에 대한 우리의 해결책은 완전 맞춤형 삼중 자동 리프팅 병렬 반응기 시스템 .
이 고급 스테인리스 스틸 반응기 시스템 세 개의 독립된 반응 용기를 하나의 통합 플랫폼에 통합:
세 개의 독립적 반응기 :각 용기는 개별 교반기, 온도 조절 재킷, 냉각관 등을 포함한 완벽한 기능 모듈을 갖추고 있습니다.
중앙 집중식 제어 패널: 각 반응기에 대해 온도, 압력, 교반 속도 등 파라미터를 정밀하고 독립적으로 제어합니다.
이중 모드 운전 유연성: 이 시스템의 핵심은 독특한 전동 리프트 및 중력 오버플로우 설계 .
시스템의 자동 리프팅 메커니즘 비상례적인 다용도성을 가능하게 합니다:
병렬 독립 모드:
세 개의 모든 반응기가 동일한 레벨에 유지됩니다.
현장 조립을 가능하게 하다 서로 다른 조건에서 동시에 개별 실험을 수행 서로 다른 조건에서 실험 처리량 극대화 .
순차/계단식 모드:
간단한 높이 조절은 다음을 통해 가능 전기 리프트 그라디언트를 생성합니다.
현장 조립을 가능하게 하다 중력에 의한 오버플로우 반응기 간의 연결을 통해 펌프나 복잡한 튜빙 없이도 물질이 한 용기에서 다음 용기로 흐르도록 합니다.
오염을 최소화하고, 제품 손실을 줄이며, 다단계 반응을 단순화합니다.
이 시스템을 통합함으로써 맞춤형 반응기 시스템 당사 고객사는 중요한 R&D 이점을 달성했습니다:
공정 개발 기간 단축: 병렬 실험 연구 시간을 크게 단축합니다.
데이터 품질 향상: 정밀하게 제어되고 통합된 반응에서 얻은 신뢰할 수 있고 확장 가능한 데이터.
자재 낭비 및 오염 감소: 중력에 의한 넘침 전이 펌프 관련 손실과 세척 문제를 없애줍니다.
운영의 유연성 및 효율성: 한 시스템 내에서 병렬 및 순차 반응으로의 빠른 전환 실험 공간 절약과 자원 활용도 증가를 실현합니다.
이 프로젝트는 우리 회사가 복잡한 R&D 과제를 해결할 수 있는 맞춤형 혁신적 반응기 솔루션을 제공할 수 있는 역량을 입증합니다. 스웨덴 고객사를 위해 개발된 자동 삼중 리프트 병렬 스테인리스강 반응기 시스템은 개발 프로세스의 효율화, 공정 최적화 및 탁월한 성과 달성에 강력한 도구를 제공했습니다.
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