reaktorska nerđavuća ocel
Reaktorski nehrđajući čelik predstavlja specijaliziranu kategoriju materijala visokih performansi dizajniranih posebno za okruženja kemijske obrade i industrijske primjene reaktora. Ti materijali kombinuju korozijsku otpornost nehrđajućeg čelika s poboljšanim mehaničkim svojstvima i toplinskom stabilnošću potrebnim za zahtjevne radove reaktora. Glavna funkcija reaktora od nehrđajućeg čelika uključuje pružanje sigurnog, trajnog sustava za ograničavanje kemijskih reakcija, uz održavanje integriteta materijala pod ekstremnim uvjetima, uključujući visoke temperature, pritisak i izloženost agresivnim kemikalijama. Tehnološke značajke reaktora od nehrđajućeg čelika uključuju nadmoćnu strukturu zrna kroz kontrolirane procese proizvodnje, povećan sadržaj hroma i nikla za poboljšanu otpornost na koroziju i specijalizirane postupke toplinske obrade koji optimiziraju mehanička svojstva. Materijal je iznimno otporan na pukotine, koroziju pukotina i pukotine pod stresom, što ga čini idealnim za farmaceutsku, petrokemijsku i prehrambenu industriju. Proces proizvodnje uključuje napredne metalurške tehnike uključujući vakuumsko topljenje, kontrolirane brzine hlađenja i precizno obrađivanje kako bi se postigle optimalne površinske završnice i dimenzionalna točnost. Primjene se odnose na više industrija, uključujući farmaceutsku proizvodnju gdje su sterilni uvjeti od najveće važnosti, postrojenja za kemijsku obradu koja zahtijevaju otpornost na kiseline i baze, proizvodnju hrane i pića koja zahtijevaju higijenske površine te biotehnološka postrojenja za obradu osjetljivih biolo U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Proces površinskog obrade i pasivacije dodatno poboljšava prirodni zaštitni sloj oksida, produžava životni vijek i održava čistoću proizvoda. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.