EN
Fedezze fel a spanyol illóolaj-gyártó számára egyedi kialakítású, 300 L-es rozsdamentes acélból készült szakaszos desztillációs rendszert, amely 4 m-es töltött oszlopot és PLC-vezérlést tartalmaz.
A Valuen Industrial sikeresen befejezte egy szabható 300 literes rozsdamentes acélból készült szakaszos desztillációs rendszer tesztelését egy spanyol illóolaj-gyártó számára. A rendszert pilótaüzemi desztillációhoz és tisztításhoz tervezték; öt szakaszból álló desztillációs oszlopot, pontos hőmérséklet-szabályozást, kondenzátoros hűtést, nagy vákuumú működést és fejlett PLC vezérlőrendszert integrál bele.
A szabható konfigurációja és az automatizált folyamatszabályozása révén ez a rozsdamentes acélból készült szakaszos desztillációs berendezés az illóolaj-termelők számára segít javítani a folyamatirányításon, megvalósítani az egyenletes elválasztási eredményeket, valamint optimalizálni a gyártási hatékonyságot.
Az ügyfél olyan szakaszos desztillációs rendszert igényelt, amely illóolaj-feldolgozáshoz alkalmas, különös hangsúlyt fektetve az elválasztási teljesítményre, a hőmérséklet-stabilitásra és az automatizált működésre.
E követelmények kielégítése érdekében a Valuen Industrial egy 300 literes rozsdamentes acél lepárlórendszert szállított, amely magas, töltött oszlopot és integrált fűtési, hűtési, vákuum- és PLC-vezérlő egységeket tartalmaz.
Főbb berendezésspecifikációk:
Névleges edénykapacitás: 300L
Lepárlóoszlop-konfiguráció: Öt szakaszból álló oszlop
Töltött oszlop méretei: 4 méter magas × 200 mm átmérőjű
Fűtőrendszer: 38 kW-os fűtőkeringtető
Kondenzátor-hűtés: Integrált vízhűtő
Vakuumrendszer: 30 L/s teljesítményű nagyvákuumos szivattyú
Vezérlő rendszer: PLC-alapú automatizált vezérlés és folyamatfigyelés
A berendezést az ügyfél projektjének igényei szerint szabhatóan konfigurálták, így integrált megoldást nyújtottak kisüzemi frakcionáló desztillációhoz és illóolajok tisztításához.
A rendszer öt szakaszból álló desztillációs oszlopot tartalmaz, amelynek töltött szakasza 4 méter magas és 200 mm átmérőjű.
A töltött oszlop gőz-folyadék érintkezést biztosít, amely támogatja a különböző illóképességű vegyületek elválasztását. Konfigurációját úgy tervezték, hogy elősegítse a frakcionálást és javítsa az elválasztási teljesítményt a befolyó anyag tulajdonságai és a kiválasztott üzemeltetési feltételek függvényében.
Illóolaj- és illatszeralkalmazások esetén hatékony frakcionálás segíthet a gyártóknak a célzott összetevők elkülönítésében és a természetes aromás anyagok összetételének finomításában.
A moduláris oszlopkonfiguráció továbbá rugalmasságot biztosít a berendezések integrálásához és karbantartásához.
A hőmérséklet-stabil szabályozás különösen fontos a frakcionált desztilláció során, főként hőérzékeny aromás vegyületek feldolgozásakor.
Ez a 300 L-es desztillációs rendszer frakcionálással rendelkezik egy 38 kW-os fűtőkeringtető egység a működés közbeni szabályozott fűtést biztosítja. A PLC vezérlőrendszerrel együtt a fűtőegység lehetővé teszi az üzemeltetők számára, hogy a desztillációs eljárás követelményeinek megfelelően kezeljék a folyamat hőmérsékletét.
A megfelelő hőmérséklet-kezelés segíthet csökkenteni a szükségtelen hőterhelést, és támogathatja az illóolajok és egyéb természetes kivonatok egységesebb feldolgozását.
A fűtési konfiguráció testre szabható az ügyfél folyamati igényeihez, beleértve a kívánt üzemi hőmérsékletet és a fűtőközeget.
A kondenzáció és alacsonynyomású desztilláció támogatása érdekében a rendszer vízhűtőt és 30 L/s névleges teljesítményű nagyvákuumos szivattyút tartalmaz.
A hűtőrendszer hűtőteljesítményt szolgáltat a kondenzátor számára, segítve a desztilláció során keletkező gőz kondenzálását. Eközben a vákuumrendszer lehetővé teszi a csökkent nyomáson történő működést, amikor ezt a folyamat igényli.
Az alacsonyabb üzemi nyomás csökkentheti egyes vegyületek forráspontját, így a vákuummal segített desztilláció hasznos lehet bizonyos hőérzékeny anyagok feldolgozásához.
A tényleges üzemi nyomás, hűtési hőmérséklet és desztillációs teljesítmény a befolyó anyag összetételétől, a rendszer konfigurációjától és az üzemeltetési feltételektől függ.
Ennek az egyedi kialakítású rozsdamentes acélból készült desztillációs rendszernek egyik kulcsjellemzője az integrált PLC vezérlőrendszer.
A vezérlőrendszer támogatja a fő üzemeltetési paraméterek kezelését, ideértve:
Keverésvezérlés: A keverés szabályozása a feldolgozás során.
Visszafolyás-arány vezérlése: A visszafolyás működésének beállítása a desztillációs eljárás szerint.
Fűtésvezérlés: A fűtési körülmények figyelése és szabályozása.
Vákuumvezérlés: Támogatja a vákuumműködést és -figyelést.
Adatfelvétel és exportálás: A folyamatadat-görbék figyelése és a rögzített adatok felülvizsgálat céljából történő exportálása.
Túlhővédelem: Riasztást és automatikus fűtésleállítást biztosít, ha elérődik a beállított védőküszöb.
Vákuumriasztások: Figyelmezteti a munkavállalókat a vákuumrendszerrel kapcsolatos releváns rendellenességekre.
Ezek a funkciók segítenek leegyszerűsíteni az üzemeltetést, javítani a folyamatláthatóságot, valamint támogatni az ismételhetőbb tételfeldolgozást. Az egyes vezérlési funkciók elérhetősége és működése a végleges PLC-konfigurációtól függ.
Desztillációs berendezések olyan alkalmazásokban használják, ahol fontos a gyorsan elpárologható vegyületek elkülönítése és a termék összetételének szabályozása.
A nyersanyag és a folyamat követelményeinek függvényében ez a típusú rozsdamentes acél lepárlórendszer alkalmas a következő anyagok feldolgozására:
Illóolajok és kiválasztott aromás kivonatok
Illatanyag-összetevők és természetes aromás vegyületek
Terpéntartalmú frakciók
Kiválasztott ízesítő összetevők
Egyéb folyadékkeverékek, amelyek frakcionált elkülönítést igényelnek
A természetes aromás anyagokkal dolgozó gyártók számára a hőmérséklet, a nyomás és a visszafolyás feltételeinek beállítása segíthet a kívánt frakcióösszetétel elérésében, miközben kezelik a hőterhelést.
A végső termék minősége és az elkülönítés hatékonysága több tényezőtől függ, például a nyersanyag összetétele, az összetevők illékonysága, az oszlop töltete, a visszafolyási arány, az üzemelési nyomás és a folyamat optimalizálása.
A300 L-es pilot léptékű lepárló rendszer áthidalja a laboratóriumi kutatás és a kis tételű gyártás közötti rést. Nagyobb feldolgozási kapacitással rendelkezik, mint a tipikus laboratóriumi berendezések, ugyanakkor lehetővé teszi a gyártók számára a folyamatparaméterek kiértékelését nagyobb léptékű berendezések beszerzése előtt.
A testreszabott rendszer kulcselőnyei:
Alkalmazásspecifikus konfiguráció: A tartály kapacitása, az oszlop méretei, a fűtés, a hűtés és a vákuumrendszer a projekt igényei szerint választhatók.
Integrált folyamatberendezések: A fűtés, a kondenzátor hűtése és a vákuumműködtetés egy koordinált rendszerbe van integrálva.
Automatizált folyamatszabályozás: PLC-alapú vezérlés támogatja a működési paraméterek kezelését és a folyamatadatok áttekintését.
Rozsdamentes acél szerkezet: Tartós felszerelési platformot biztosít, amelynek anyagminősége és a nedvesített alkatrészek specifikációi az alkalmazásnak megfelelően kerülnek kiválasztásra.
Kisüzemi folyamatfejlesztés: Támogatja a folyamatértékelést és a kis tételű gyártást a potenciális léptéknövelés előtt.
A Valuen Industrial vállalat egyedi lepárlási megoldásokat kínál az illóolaj-, íz- és illatanyag-, gyógyszeripari, vegyipari és egyéb feldolgozóipari ügyfelek számára.
Akár laboratóriumi lepárlóegységre, akár kisüzemi többfokozatú lepárlási rendszerre, akár egyedi rozsdamentes acél lepárlóberendezésre van szüksége gyártási célokra – a Valuen Industrial segíthet Önnek megfelelő konfiguráció kiválasztásában folyamata követelményei alapján.
Csapatunk megbeszélheti az edény kapacitását, az oszlop magasságát és átmérőjét, a fűtési és hűtési igényeket, a vákuumszintet, az automatizálást és az anyagkompatibilitást, hogy kialakítsa az Ön alkalmazásához szükséges berendezési megoldást.
Lépjen kapcsolatba a Valuen Industrial vállalattal projektje megbeszélése érdekében.
E-mail:[email protected]
Weboldal: https://www.valuenequipment.com/
Ossza meg velünk nyersanyagait, célfrakcióit, szükséges feldolgozási kapacitását és üzemeltetési feltételeit, és csapatunk segít Önnek egy megfelelő frakcionáló desztillációs megoldás értékelésében.
