EN
4 m’lik dolgulu kolon ve PLC kontrolüne sahip, İspanyol esans yağı üreticisi için özel olarak tasarlanmış 300 L paslanmaz çelik kesirli damıtma sistemini keşfedin.
Valuen Industrial, İspanyol bir uçucu yağ üreticisi için tasarlanmış özel olarak üretilen 300 L’lik paslanmaz çelik fraksiyonlu damıtma sisteminin testlerini başarıyla tamamladı. bu sistem, pilot ölçekli damıtma ve saflaştırma amacıyla geliştirilmiştir; beş bölümlü bir damıtma kolonu, hassas sıcaklık kontrolü, kondenser soğutması, yüksek vakumlu çalışma ve gelişmiş bir PLC kontrol sistemi entegre eder.
Özelleştirilmiş yapılandırması ve otomatik süreç izleme özellikleriyle bu paslanmaz çelik fraksiyonlu damıtma ekipmanı, uçucu yağ üreticilerinin süreç kontrolünü iyileştirmelerine, tutarlı ayırma sonuçlarına ulaşmalarına ve üretim verimliliğini optimize etmelerine yardımcı olmak üzere tasarlanmıştır.
Müşteri, uçucu yağ işleme amacıyla uygun bir fraksiyonlu damıtma sistemi talep etmiştir; özellikle ayırma performansı, sıcaklık kararlılığı ve otomatik işletme konularına dikkat edilmesi istenmiştir.
Bu gereksinimleri karşılamak için Valuen Industrial, yüksek dolgulu kolon ve entegre ısıtma, soğutma, vakum ve PLC kontrol ünitelerine sahip 300 L’lik paslanmaz çelik damıtma sistemi sağladı.
Başlıca ekipman özellikleri:
Nominal kapasite: 300L
Damıtma kolonu konfigürasyonu: Beş bölümlü kolon
Dolgulu kolon boyutları: 4 metre yükseklik × 200 mm çap
Isıtma sistemi: 38 kW’lık ısıtma sirkülatörü
Kondenser soğutması: Entegre su soğutucu
Boşluk Sistemi: 30 L/s yüksek-vakum pompası
Kontrol Sistemi: PLC tabanlı otomatik kontrol ve süreç izleme
Ekipman, müşteri projelerinin gereksinimlerini karşılayacak şekilde özel olarak yapılandırılmıştır ve pilot ölçekli fraksiyonlu damıtma ile uçucu yağ saflaştırma için entegre bir çözüm sağlamaktadır.
Sistem, 4 metre yükseklikte ve 200 mm çapında dolgu bölümüne sahip beş bölümlü bir damıtma kolonundan oluşur.
Dolgu kolonu, farklı uçuculuklara sahip bileşenlerin ayrılmasını destekleyen buhar-sıvı temasını sağlar. Yapılandırması, besleme malzemesinin özellikleri ve seçilen işletme koşullarına bağlı olarak fraksiyonlaşmayı kolaylaştırmak ve ayırma performansını artırmak amacıyla tasarlanmıştır.
Uçucu yağ ve koku uygulamaları için etkili fraksiyonlaşma, üreticilerin hedeflenen bileşenleri ayırmalarına ve doğal aromatik maddelerin bileşimini iyileştirmelerine yardımcı olabilir.
Modüler kolon yapısı ayrıca ekipman entegrasyonu ve bakım açısından esneklik de sunar.
Kesirli damıtma işlemi sırasında, özellikle ısıya duyarlı aromatik bileşikler işlenirken sabit sıcaklık kontrolü önemlidir.
Bu 300 L'lik kesirli damıtma sistemi bir 38 kW’lık ısıtma sirkülatörü işlem sırasında kontrollü ısıtma sağlamak için kullanılır. PLC kontrol sistemiyle birlikte kullanılan ısıtma ünitesi, operatörlerin damıtma prosedürünün gereksinimlerine göre süreç sıcaklığını yönetmesini sağlar.
Uygun sıcaklık yönetimi, gereksiz termal maruziyeti azaltmaya ve uçucu yağlar ile diğer doğal ekstraktların daha tutarlı işlenmesine katkıda bulunabilir.
Isıtma konfigürasyonu, istenen çalışma sıcaklığı ve ısıtma ortamı da dahil olmak üzere müşteriye özel süreç gereksinimlerine uyarlanabilir.
Yoğuşma ve düşük basınçlı damıtma işlemlerini desteklemek amacıyla sistem, 30 L/s kapasiteli bir su soğutucusu ve bir yüksek vakum pompası içerir.
Soğutma sistemi, damıtma sırasında oluşan buharın yoğunlaşmasını sağlamak için kondenserin soğutma kapasitesini sağlar. Aynı zamanda vakum sistemi, süreç tarafından gerektirildiğinde düşük basınç altında çalışmayı mümkün kılar.
Daha düşük işletme basıncı, bazı bileşiklerin kaynama sıcaklıklarını düşürebilir; bu nedenle ısıya duyarlı belirli malzemelerin işlenmesi için vakum destekli damıtma yöntemi yararlıdır.
Gerçek işletme basıncı, soğutma sıcaklığı ve damıtma performansı, besleme bileşimi, sistem konfigürasyonu ve işletme koşullarına bağlıdır.
Bu özel olarak üretilen paslanmaz çelik fraksiyonlu damıtma sisteminin temel özelliklerinden biri, entegre edilmiş PLC kontrol sistemidir.
Kontrol sistemi, aşağıdaki gibi temel işletme parametrelerinin yönetimini destekler:
Karıştırma kontrolü: İşlem sırasında karıştırma işlemini yönetin.
Geri akış oranı kontrolü: Damıtma prosedürüne göre geri akış işlemini ayarlayın.
Isıtma kontrolü: Isıtma koşullarını izleyin ve düzenleyin.
Vakum kontrolü: Vakum işlemini destekleyin ve izleyin.
Veri kaydı ve dışa aktarma: İşlem verisi eğrilerini izleyin ve gözden geçirmek üzere kaydedilen verileri dışa aktarın.
Aşırı Sıcaklık Koruması: Belirlenen koruma eşiği ulaşıldığında alarm verin ve otomatik olarak ısıtmayı kesin.
Vakum alarmları: İlgili vakum sistemi anormallıklarına karşı operatörleri uyarın.
Bu işlevler, işlemi kolaylaştırmaya, süreç görünürlüğünü artırmaya ve daha tekrarlanabilir parti işleme desteğine yardımcı olur. Bireysel kontrol işlevlerinin kullanılabilirliği ve davranışı, son PLC yapılandırmasına bağlıdır.
Kesirli damıtma ekipmanı uçucu bileşenlerin ayrılması ve ürün bileşiminin kontrol edilmesi önemli olduğu uygulamalarda kullanılır.
Besleme malzemesine ve süreç gereksinimlerine bağlı olarak bu tip paslanmaz çelik damıtma sistemi aşağıdaki işlemler için uygun olabilir:
Uçucu yağlar ve seçilmiş aromatik ekstraktlar
Parfüm bileşenleri ve doğal aromatik bileşikler
Terpen açısından zengin fraksiyonlar
Seçilmiş tat bileşenleri
Fraksiyonlu ayırma gerektiren diğer sıvı karışımları
Doğal aromatik malzemelerle çalışan üreticiler için sıcaklık, basınç ve geri akış koşullarını ayarlayabilme özelliği, termal etkiyi yönetirken istenen fraksiyon bileşimini elde etmeyi kolaylaştırır.
Nihai ürün kalitesi ve ayırma verimliliği, besleme bileşimi, bileşen uçuculuğu, kolon dolgusu, geri akış oranı, işletme basıncı ve süreç optimizasyonu gibi faktörlere bağlıdır.
K 300 L pilot ölçekli damıtma sistemi laboratuvar araştırması ile küçük parti üretim arasında köprü kurabilir. Tipik laboratuvar ekipmanlarından daha büyük bir işlem kapasitesi sağlarken, üreticilerin daha büyük ölçekli tesislere geçmeden önce işlem koşullarını değerlendirmelerine olanak tanır.
Özelleştirilmiş bir sistemin temel avantajları şunlardır:
Uygulamaya özel yapılandırma: Kapasite, kolon boyutları, ısıtma, soğutma ve vakum sistemleri proje gereksinimlerine göre seçilebilir.
Entegre süreç ekipmanı: Isıtma, kondenser soğutması ve vakum işlemi tek bir koordine edilmiş sistemde birleştirilmiştir.
Otomatik süreç yönetimi: PLC tabanlı kontrol, işletme parametrelerinin yönetilmesini ve süreç verilerinin gözden geçirilmesini destekler.
Paslanmaz Çelik Yapı: Uygulamaya göre seçilen malzeme sınıfı ve ıslak parçaların özelliklerine sahip dayanıklı bir ekipman platformu sağlar.
Pilot ölçekli süreç geliştirme: Olası büyütme işleminden önce süreç değerlendirmesini ve küçük parti üretimini destekler.
Valuen Industrial olarak, uçucu yağ, tat, koku, ilaç, kimya ve diğer işleme endüstrilerinde yer alan müşterilerimize özelleştirilmiş damıtma çözümleri sunuyoruz.
Laboratuvar damıtma ünitesi, pilot ölçekli kesirli damıtma sistemi veya üretim için özelleştirilmiş paslanmaz çelik damıtma ekipmanı gereksiniminiz olsun, Valuen Industrial olarak süreç gereksinimlerinize göre uygun bir yapılandırmayı değerlendirmenize yardımcı olabiliriz.
Ekibimiz, uygulamanız için bir ekipman çözümü geliştirmek amacıyla kapasite, kolon yüksekliği ve çapı, ısıtma ve soğutma gereksinimleri, vakum seviyesi, otomasyon ve malzeme uyumluluğu gibi konuları görüşebilir.
Projenizi tartışmak için Valuen Industrial ile iletişime geçin.
E-posta: [email protected]
Web sitesi: https://www.valuenequipment.com/
Ham maddeleriniz, hedef fraksiyonlarınız, gerekli işleme kapasiteniz ve işletme koşullarınız hakkında bize bilgi verin; ekibimiz sizin için uygun bir fraksiyonel damıtma çözümünü değerlendirmenize yardımcı olur.
