EN
Ontdek ’n aangepaste 300L ryswaterstofstalen fraksionele destillasiesisteem vir ’n Spaanse essensieoliefabrikant, met ’n 4 m gevulde kolom en PLC-beheer.
Valuen Industrial het suksesvol die toetsing van ’n aangepaste 300L roestvrystaal-fraksionele destillasiesisteem vir ’n essensiële olievervaardiger in Spanje voltooi. Hierdie sisteem, wat vir proefskale-destillasie en suiweringsdoeleindes ontwerp is, sluit ’n vyf-seksie-destillasiekolom, presiese temperatuurbeheer, kondensatorverkoeling, hoë-vakuumbedryf en ’n gevorderde PLC-beheersisteem in.
Met sy aangepaste konfigurasie en outomatiese prosesmonitering is hierdie roestvrystaal-fraksionele destillasie-uitrusting ontwerp om essensiële olieprodusente te help om prosesbeheer te verbeter, konsekwente skeidingsresultate te bereik en produksiedoeltreffendheid te optimaliseer.
Die kliënt het ’n fraksionele destillasiesisteem benodig wat geskik is vir essensiële olieprosessering, met besondere aandag aan skeidingprestasie, temperatuurstabiliteit en outomatiese bedryf.
Om hierdie vereistes aan te spreek, het Valuen Industrial ’n 300 L roestvrystaaldestillasiesisteem verskaf wat ’n hoë gevulde kolom en geïntegreerde verhitting-, verkoeling-, vakuum- en PLC-beheeenhede insluit.
Belangrikste toerusting-spesifikasies:
Nominale vaatkapasiteit: 300L
Destillasiekolomkonfigurasie: Vyf-seksie-kolom
Gevulde kolomafmetings: 4 meter hoog × 200 mm deursnee
Verwarmingstelsel: 38 kW-verhittingsirkulasie-toestel
Koelverdampingskoeling: Geïntegreerde waterkoelmachine
Vakuumstelsel: 30 L/s hoë-vakuum pomp
Beheerstelsel: PLC-gebaseerde outomatiese beheer en prosesmonitering
Die toerusting is spesiaal ontwerp om aan die kliënt se projekvereistes te voldoen en bied 'n geïntegreerde oplossing vir proefskale fraksionele destillasie en essensiële olie suiweringsprosesse.
Die stelsel het 'n vyf-seksie destillasiekolom met 'n gevulde afdeling wat 4 meter hoog en 200 mm in deursnee is.
Die gevulde kolom verskaf damp-vloeistofkontak wat die skeiding van verbindings met verskillende vlugtighede ondersteun. Die konfigurasie is ontwerp om fraksionering te vergemaklik en die skeidingsprestasie te verbeter, afhangende van die eienskappe van die toevoermateriaal en die gekose bedryfsomstandighede.
Vir essensiële olie- en geurtoepassings kan doeltreffende fraksionering produsente help om teikenverbindings te skei en die samestelling van natuurlike aromatiese materiale te verfyner.
Die modulêre kolomkonfigurasie bied ook buigsaamheid vir toerustingintegrasie en onderhoud.
Stabiele temperatuurbeheer is belangrik by fraksionele destillasie, veral wanneer hitte-gevoelige aromatiese verbindings verwerk word.
Hierdie 300L fraksionele destillasie-stelsel is toegerus met 'n 38 kW-verhittingsirkulasie-toestel om beheerde verwarming tydens bedryf te verskaf. In kombinasie met die PLC-beheerstelsel, laat die verwarmingseenheid bedrywers toe om proses temperature volgens die vereistes van die destillasieprosedure te bestuur.
Geskikte temperatuurbeheer kan help om onnodige termiese blootstelling te verminder en meer konsekwente verwerking van essensiële olies en ander natuurlike ekstrakte te ondersteun.
Die verwarmingskonfigurasie kan aangepas word om aan die kliënt se prosesvereistes te voldoen, insluitend die gewenste bedryfstemperatuur en verwarmingsmedium.
Om kondensasie en destillasie onder verminderde druk te ondersteun, sluit die stelsel 'n waterkoeler en 'n hoë-vakuum pomp met 'n kapasiteit van 30 L/s in.
Die verkoelingsstelsel voorsien die kondensator van verkoelingsvermoë om damp wat tydens destillasie gevorm word, te kondenseer. Terselfdertyd laat die vakuumstelsel bedryf onder verminderde druk toe wanneer dit deur die proses vereis word.
'n Laer bedryfsdruk kan die kooktemperature van sekere verbindings verminder, wat vakuum-geassisteerde destillasie nuttig maak vir die verwerking van geselekteerde hitte-gevoelige materiale.
Die werklike bedryfsdruk, verkoelingstemperatuur en destillasieprestasie hang af van die voedingssamestelling, stelselkonfigurasie en bedryfsomstandighede.
Een van die sleutelkenmerke van hierdie spesiaalgeboude roestvrystaal-fraksionele destillasiestelsel is sy geïntegreerde PLC-beheerstelsel.
Die beheerstelsel ondersteun die bestuur van sleutelbedryfsparameters, insluitend:
Roerbeheer: Bestuur onrus tydens prosessering.
Terugvloedverhoudingbeheer: Pas die terugvloedbedryf aan volgens die destillasieprosedure.
Verhittingbeheer: Monitor en reguleer verhitingsomstandighede.
Vakuumbeheer: Steun vakuumbedryf en -monitoring.
Dataopname en -uitvoer: Monitor prosesdatakurwes en voer die opgeneemde data vir hersiening uit.
Oortemperatuurbeskerming: Verskaf alarms en outomatiese verhitting-afskakeling wanneer die gekonfigureerde beskermingsdrempel bereik word.
Vakuumalarms: Waarsku bedrywers van relevante vakuumstelselafwykings.
Hierdie funksies help om die bedryf te vereenvoudig, prosessigbaarheid te verbeter en herhaalbare partyprosessering te ondersteun. Die beskikbaarheid en gedrag van individuele beheerfunksies hang af van die finale PLC-konfigurasie.
Fraksionele destillasie-apparatuur word gebruik in toepassings waar die skeiding van vlugtige verbindings en beheer oor produksamestelling belangrik is.
Afhanklik van die voedingsmateriaal en prosesvereistes, kan hierdie tipe roestvrystaaldestillasiestelsel geskik wees vir die verwerking van:
Essensiële olies en geselekteerde aromatiese ekstrakte
Geurbestanddele en natuurlike aromatiese verbindings
Terpeenryke fraksies
Geselekte smaakbestanddele
Ander vloeibare mengsels wat fraksionele skeiding vereis
Vir vervaardigers wat met natuurlike aromatiese materiale werk, kan die vermoë om temperatuur, druk en terugvloedomstandighede aan te pas, help om die gewenste fraksiesamestelling te bereik terwyl termiese blootstelling bestuur word.
Die finale produkgehalte en skeidingsdoeltreffendheid hang af van faktore soos voer samestelling, komponent vlugtigheid, kolomvulling, terugvloedverhouding, bedryfsdruk en prosesoptimalisering.
A300L proefskale destillasiesisteem kan die gaping tussen laboratoriumnavorsing en klein-batchproduksie oorbrug. Dit bied ’n groter verwerkingskapasiteit as tipiese laboratoriumtoerusting terwyl dit vervaardigers in staat stel om prosesomstandighede te evalueer voordat hulle groter-skaalinstallasies oorweeg.
Belangrike voordele van ’n aangepaste sisteem sluit die volgende in:
Toepassing-spesifieke konfigurasie: Vaartuigkapasiteit, kolomafmetings, verhitting-, verkoelings- en vakuumstelsels kan volgens projekvereistes gekies word.
Geïntegreerde prosesuitrusting: Verhitting, kondensatorverkoeling en vakuumbedryf word in een gesameerde stelsel gekombineer.
Outomatiese prosesbestuur: PLC-gebaseerde beheer ondersteun die bestuur van bedryfsparameters en hersiening van prosesdata.
Roestvrystaal-konstruksie: Verskaf 'n duurzaam toerustingplatform, met materiaalkwaliteit en nat-deelspesifikasies wat volgens die toepassing gekies word.
Piloot-skaal prosesontwikkeling: Ondersteun prosesevaluering en klein-batchproduksie voor moontlike vergroting.
By Valuen Industrial verskaf ons aangepaste destillasie-oplossings vir kliënte in die essensiële olie-, smaakstof-, geur-, farmaseutiese-, chemiese- en ander verwerkingsindustrieë.
Of u 'n laboratoriumdestillasie-eenheid, 'n proefskale fraksionele destillasiestelsel of aangepaste roestvrystalen destillasie-uitrusting vir produksie benodig, kan Valuen Industrial jou help om 'n geskikte konfigurasie op grond van jou prosesvereistes te evalueer.
Ons span kan bespreek vaatkapasiteit, kolomhoogte en -deursnee, verhitting- en verkoelingvereistes, vakuumvlak, outomatisering en materiaalkompatibiliteit om 'n toepaslike toerustingoplossing vir jou toepassing te ontwikkel.
Neem kontak op met Valuen Industrial om jou projek te bespreek.
E-pos: [email protected]
Webwerf: https://www.valuenequipment.com/
Vertel ons van jou roumateriaal, teikenfraksies, vereiste verwerkingskapasiteit en bedryfsvoorwaardes, en ons span sal jou help om 'n geskikte fraksionele destillasie-oplossing te evalueer.
