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Découvrez un système de distillation fractionnée en acier inoxydable de 300 L, conçu sur mesure pour un fabricant espagnol d’huiles essentielles, doté d’une colonne garnie de 4 m et d’un contrôle par automate programmable (PLC).
Valuen Industrial a mené à bien avec succès les essais d’un système de distillation fractionnée sur mesure en acier inoxydable de 300 L destiné à un fabricant d’huiles essentielles en Espagne. Conçu pour la distillation et la purification à l’échelle pilote, ce système intègre une colonne de distillation à cinq sections, un contrôle précis de la température, un refroidissement par condenseur, un fonctionnement sous haute vide et un système de commande avancé à base d’automate programmable (PLC).
Grâce à sa configuration personnalisée et à sa surveillance automatisée des procédés, cet équipement de distillation fractionnée en acier inoxydable vise à aider les producteurs d’huiles essentielles à améliorer le contrôle des procédés, à obtenir des résultats de séparation constants et à optimiser l’efficacité de la production.
Le client exigeait un système de distillation fractionnée adapté au traitement des huiles essentielles, avec une attention particulière portée aux performances de séparation, à la stabilité thermique et au fonctionnement automatisé.
Pour répondre à ces exigences, Valuen Industrial a fourni un système de distillation en acier inoxydable d’une capacité nominale de 300 L, équipé d’une colonne garnie haute et de dispositifs intégrés de chauffage, de refroidissement, de vide et de commande par automate programmable (PLC).
Caractéristiques techniques principales :
Capacité nominale du récipient : 300L
Configuration de la colonne de distillation : Colonne à cinq sections
Dimensions de la colonne garnie : hauteur : 4 mètres × diamètre : 200 mm
Système de chauffage: circulateur de chauffage de 38 kW
Refroidissement du condenseur : Chiller à eau intégré
Système sous vide : pompe à vide haute performance de 30 L/s
Système de contrôle : Commande automatisée et surveillance des procédés basées sur API
L’équipement a été configuré sur mesure pour répondre aux exigences du projet du client, offrant ainsi une solution intégrée pour la distillation fractionnée à échelle pilote et la purification d’huiles essentielles.
Le système comporte une colonne de distillation divisée en cinq sections, dont la section garnie mesure 4 mètres de hauteur et 200 mm de diamètre.
La colonne garnie assure un contact vapeur-liquide qui permet la séparation des composés présentant différentes volatilités. Sa configuration est conçue pour faciliter la fractionnement et améliorer les performances de séparation, en fonction des propriétés de la matière première et des conditions opératoires retenues.
Dans le domaine des huiles essentielles et des fragrances, un fractionnement efficace permet aux producteurs d’isoler des composants ciblés et d’affiner la composition des matières aromatiques naturelles.
La configuration modulaire de la colonne offre également une grande flexibilité en matière d’intégration et de maintenance des équipements.
Un contrôle stable de la température est essentiel lors de la distillation fractionnée, notamment dans le cas de composés aromatiques sensibles à la chaleur.
Ce réservoir de 300 L système de distillation fractionnée est équipé d'un circulateur de chauffage de 38 kW permet un chauffage contrôlé pendant le fonctionnement. Associé au système de commande PLC, l’unité de chauffage permet aux opérateurs de régler les températures de procédure conformément aux exigences du protocole de distillation.
Une gestion adéquate de la température peut contribuer à réduire une exposition thermique superflue et à assurer un traitement plus homogène des huiles essentielles et d’autres extraits naturels.
La configuration de chauffage peut être adaptée aux besoins spécifiques du client, notamment en ce qui concerne la température de fonctionnement souhaitée et le fluide caloporteur.
Pour assurer la condensation et la distillation sous pression réduite, le système intègre un groupe frigorifique à eau et une pompe à vide haute performance, débit nominal de 30 L/s.
Le système de refroidissement fournit au condenseur la puissance frigorifique nécessaire pour condenser les vapeurs générées pendant la distillation. Parallèlement, le système sous vide permet un fonctionnement à pression réduite lorsque cela est requis par le procédé.
Une pression de fonctionnement plus faible peut abaisser les températures d’ébullition de certains composés, ce qui rend la distillation assistée par vide utile pour le traitement de matériaux sensibles à la chaleur sélectionnés.
La pression de fonctionnement réelle, la température de refroidissement et les performances de distillation dépendent de la composition de l’alimentation, de la configuration du système et des conditions de fonctionnement.
L’une des caractéristiques principales de ce système personnalisé de distillation fractionnée en acier inoxydable est son système de commande intégré par API.
Ce système de commande permet la gestion des principaux paramètres de fonctionnement, notamment :
Commande de l’agitation : Gérer l’agitation pendant le traitement.
Commande du rapport de reflux : Ajuster le fonctionnement en reflux conformément à la procédure de distillation.
Commande du chauffage : Surveiller et réguler les conditions de chauffage.
Commande du vide : Prendre en charge le fonctionnement sous vide et sa surveillance.
Enregistrement et exportation des données : Surveiller les courbes de données du procédé et exporter les données enregistrées pour examen.
Protection contre les Surchauffes : Fournir des alarmes et couper automatiquement le chauffage lorsque le seuil de protection configuré est atteint.
Alarmes de vide : Alerter les opérateurs sur les anomalies pertinentes du système à vide.
Ces fonctions contribuent à simplifier l’exploitation, à améliorer la visibilité du procédé et à soutenir un traitement par lots plus reproductible. La disponibilité et le comportement de chaque fonction de commande dépendent de la configuration finale du automate programmable (PLC).
Équipement de distillation fractionnée est utilisé dans des applications où la séparation de composés volatils et le contrôle de la composition du produit sont importants.
Selon la matière première et les exigences du procédé, ce type de système de distillation en acier inoxydable peut convenir au traitement de :
Huiles essentielles et extraits aromatiques sélectionnés
Ingrédients de parfumerie et composés aromatiques naturels
Fractions riches en terpènes
Ingrédients de saveur sélectionnés
Autres mélanges liquides nécessitant une séparation fractionnée
Pour les producteurs travaillant avec des matières aromatiques naturelles, la possibilité d’ajuster la température, la pression et les conditions de reflux permet d’obtenir la composition fractionnaire souhaitée tout en maîtrisant l’exposition thermique.
La qualité finale du produit et l’efficacité de la séparation dépendent de facteurs tels que la composition de la charge, la volatilité des composants, le garnissage de la colonne, le rapport de reflux, la pression de fonctionnement et l’optimisation du procédé.
Asystème de distillation à échelle pilote de 300 L peut combler le fossé entre la recherche en laboratoire et la production par petites séries. Il offre une capacité de traitement supérieure à celle des équipements de laboratoire classiques, tout en permettant aux fabricants d’évaluer les conditions de procédé avant d’envisager des installations à plus grande échelle.
Principaux avantages d’un système personnalisé :
Configuration spécifique à l’application : La capacité du récipient, les dimensions de la colonne, ainsi que les systèmes de chauffage, de refroidissement et de vide peuvent être sélectionnés en fonction des exigences du projet.
Équipement de procédé intégré : Le chauffage, le refroidissement du condenseur et le fonctionnement sous vide sont regroupés au sein d’un système coordonné unique.
Gestion automatisée du procédé : Une commande basée sur automate programmable (PLC) permet la gestion des paramètres opératoires et l’examen des données de procédé.
Construction en acier inoxydable : Fournit une plateforme d’équipement durable, avec des grades de matériaux et des spécifications des composants en contact avec le produit choisis en fonction de l’application.
Développement de procédés à l’échelle pilote : Permet l’évaluation du procédé et la production de petits lots avant une éventuelle montée en échelle.
Chez Valuen Industrial, nous fournissons des solutions de distillation sur mesure aux clients des industries des huiles essentielles, des arômes, des parfums, pharmaceutique, chimique et autres secteurs de transformation.
Que vous ayez besoin d’une unité de distillation de laboratoire, d’un système de distillation fractionnée à l’échelle pilote ou d’équipements de distillation en acier inoxydable personnalisés pour la production, Valuen Industrial peut vous aider à évaluer une configuration adaptée à vos exigences de procédé.
Notre équipe peut examiner ensemble la capacité des récipients, la hauteur et le diamètre des colonnes, les besoins en chauffage et en refroidissement, le niveau de vide, l’automatisation et la compatibilité des matériaux afin de concevoir une solution d’équipement répondant à votre application.
Contactez Valuen Industrial pour discuter de votre projet.
E-mail : [email protected]
Site Web : https://www.valuenequipment.com/
Indiquez-nous vos matières premières, vos fractions cibles, votre capacité de traitement requise et vos conditions de fonctionnement, et notre équipe vous aidera à évaluer une solution de distillation fractionnée adaptée.
