वाइप्ड फिल्म आणविक आसवन उपकरण खरीदण्यापूर्वी कोणत्या गोष्टी लक्षात घ्याल?

वाइप्ड फिल्म आणविक खरीदण्यापूर्वी काय विचारात घ्यावे आसवन उपकरण

आपल्या अनुप्रयोगाच्या आवश्यकता समजून घ्या

• आपण कोणते सामग्री प्रक्रिया करणार आहात? क्या आप तेलों, औषधीय पदार्थों, स्वाद उत्पादों या रसायनों के साथ काम कर रहे हैं? प्रत्येक सामग्री में विशिष्ट गुण होते हैं, जैसे कि श्यानता, ऊष्मा संवेदनशीलता और वाष्पशीलता, जो उपकरणों की डिज़ाइन आवश्यकताओं को प्रभावित करती हैं। उदाहरण के लिए, उच्च-श्यानता वाले तरल पदार्थों को समान रूप से फैलाने के लिए शक्तिशाली मवेशियों की आवश्यकता होती है।
• आपका वांछित उत्पादन क्या है? यह निर्धारित करें कि आपको प्रतिदिन या साप्ताहिक रूप से कितनी मात्रा में उत्पाद संसाधित करने की आवश्यकता है। छोटे पैमाने की प्रयोगशालाओं को कम क्षमता वाले संकुचित उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि औद्योगिक सुविधाओं को उच्च उत्पादकता को संभालने के लिए बड़े सिस्टम की आवश्यकता होती है।
• आपको किस स्तर की शुद्धता की आवश्यकता है? कुछ अनुप्रयोगों, जैसे कि औषधि निर्माण में, अत्यधिक उच्च शुद्धता (99% या अधिक) की आवश्यकता होती है, जिसके लिए सटीक तापमान और निर्वात नियंत्रण की आवश्यकता होती है। अन्य, जैसे कि खाद्य प्रसंस्करण, में निम्न लेकिन अभी भी कड़े शुद्धता मानक हो सकते हैं।
• क्या कोई नियामक आवश्यकताएं हैं? औषधीय और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों को कठोर विनियमनों (जैसे एफडीए मानकों) का पालन करना चाहिए। सुनिश्चित करें कि वाइप्ड फिल्म आणविक आसवन उपकरण यह मानदंडों को पूरा करता है, जिसमें आसान सफाई और सामग्री ट्रेसेबिलिटी जैसी विशेषताएं शामिल हैं।

क्षमता और उत्पादन दर

• छोटे पैमाने के उपकरण : प्रयोगशालाओं या पायलट परियोजनाओं के लिए डिज़ाइन किए गए, ये सिस्टम आमतौर पर 0.5–5 एल/घंटा प्रसंस्करण करते हैं। वे कॉम्पैक्ट, संचालन में आसान और नई प्रक्रियाओं की जांच या छोटे बैचों के उत्पादन के लिए आदर्श हैं।
• मध्यम पैमाने के उपकरण : छोटे से मध्यम उत्पादन सुविधाओं के लिए उपयुक्त, जिनकी क्षमता 5–50 लीटर/घंटा से होती है। ये उत्पादकता और लचीलेपन के बीच संतुलन बनाए रखते हैं और बढ़ रहे व्यवसायों के लिए अच्छी तरह से काम करते हैं।
• बड़े पैमाने पर उपकरण : उद्योग-ग्रेड सिस्टम जो 50+ लीटर/घंटा से संचालित होते हैं, जिन्हें उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनमें अक्सर स्वचालित नियंत्रण और मजबूत घटक शामिल होते हैं जो लगातार उपयोग का सामना कर सकते हैं।

वैक्यूम सिस्टम प्रदर्शन

• वैक्यूम स्तर : उस उपकरण की तलाश करें जो 0.001–1 mmHg (मिलीमीटर पारा) के वैक्यूम स्तर को प्राप्त कर सके और बनाए रख सके। निम्न दबाव (उच्च वैक्यूम) अधिक ऊष्मा-संवेदनशील यौगिकों को अलग करने में सक्षम बनाता है। जांचें कि क्या सिस्टम वैक्यूम पंप्स (रोटरी वेन, डिफ्यूज़न, या टर्बोमॉलिकुलर) का उपयोग करता है जो आपकी आवश्यकता अनुसार दबाव सीमा से मेल खाता हो।
• वैक्यूम स्थिरता : वैक्यूम दबाव में उतार-चढ़ाव असमान उबलाट और अलगाव में कमी का कारण बन सकता है। उन्नत दबाव सेंसर और नियंत्रकों के साथ उपकरण चुनें जो पूरे प्रक्रिया के दौरान स्थिर वैक्यूम स्तर बनाए रखते हों।
• वैक्यूम पंप की रखरखाव : कुछ वैक्यूम पंप्स में अक्सर तेल बदलने या भागों को बदलने की आवश्यकता होती है। लंबे समय तक रखरखाव लागतों पर विचार करें और उन पंप्स का चयन करें जो टिकाऊपन और सेवा की सुगमता के लिए जाने जाते हैं।

वाइपिंग तंत्र डिज़ाइन

• वाइपर का प्रकार : अधिकांश प्रणालियाँ PTFE (टेफ्लॉन), स्टेनलेस स्टील या सिरेमिक जैसी सामग्रियों से बने ब्लेड या रोलर का उपयोग करती हैं। क्षारीय सामग्री के लिए PTFE आदर्श है, जबकि उच्च-श्यान तरल पदार्थों के लिए स्टेनलेस स्टील अधिक स्थायित्व प्रदान करता है।
• घूर्णन गति : ब्लेड की गति (RPM में मापी गई) फिल्म की मोटाई को प्रभावित करती है। समायोज्य गति सेटिंग्स आपको विभिन्न सामग्री श्यानता के अनुसार अनुकूलन करने की अनुमति देती हैं - मोटे तरल पदार्थों के लिए उच्च गति, पतले तरल पदार्थों के लिए निम्न गति।
• एकरुपता : ऐसे तंत्रों की तलाश करें जो पूरे कक्ष की दीवार पर समान फिल्म कवरेज सुनिश्चित करें। स्प्रिंग-लोडेड ब्लेड या कई समान रूप से स्थानित वाइपर्स जैसी विशेषताएँ समय के साथ ब्लेड के पहनावा होने पर भी स्थिरता बनाए रखने में मदद करती हैं।
• सफाई में आसानी : वाइपर्स अवशेषों को फंसा सकते हैं, इसलिए ऐसे डिज़ाइन चुनें जिन्हें हटाना और साफ करना आसान हो। यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनमें कठोर स्वच्छता की आवश्यकता होती है, जैसे खाद्य या फार्मास्यूटिकल्स।

तापमान नियंत्रण क्षमता

• हीटिंग विधि अधिकांश प्रणालियां तेल, पानी या विद्युत हीटर द्वारा गर्म जैकेटेड चैम्बर का उपयोग करती हैं। तेल के तापन से तापमान समानता बेहतर होती है, जबकि विद्युत हीटर को नियंत्रित करना आसान होता है। तापमान सीमा की आवश्यकताओं (आमतौर पर 50–250 डिग्री सेल्सियस) के अनुसार एक विधि चुनें।
• तापमान सटीकता : ऐसे उपकरणों की तलाश करें जिनमें डिजिटल नियंत्रक हों जो ±0.5°C के भीतर तापमान बनाए रखते हों। यह सटीकता स्थिर पृथक्करण सुनिश्चित करती है और संवेदनशील सामग्री को अत्यधिक गर्म होने से रोकती है।
• संघनकर डिज़ाइन : संघनकर को वाष्प को अधिकतम उत्पाद रिकवरी के लिए कुशलतापूर्वक ठंडा करना चाहिए। इसमें बड़ा सतही क्षेत्र होना चाहिए और वाष्प तापमान के अनुरूप ठंडक (पानी या शीतलक का उपयोग करके) समायोज्य होनी चाहिए। कुछ प्रणालियों में एक पास में कई घटकों को अलग करने के लिए डुअल संघनकर होते हैं।

सामग्री की गुणवत्ता और स्थायित्व

• कक्ष और वाइपर : आसवन कक्ष और वाइपर्स को संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री से बनाया जाना चाहिए। स्टेनलेस स्टील (उच्च शुद्धता के लिए 316L आदर्श है) सामान्य है, क्योंकि यह अधिकांश रसायनों का सामना कर सकता है और साफ करना आसान है। आक्रामक सामग्री के लिए, हास्टेलॉय या ग्लास-लाइन्ड कक्षों पर विचार करें।
• सील्स और गasket : ये वैक्यूम रिसाव और संदूषण को रोकते हैं। विटन या PTFE जैसी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का चयन करें, जो गर्मी, रसायनों और पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं। बदलने योग्य सील मरम्मत को आसान बनाते हैं।
• फ्रेम और घटक : उपकरण का फ्रेम भारी घटकों का समर्थन करने और संचालन के दौरान कंपन को कम करने के लिए मजबूत होना चाहिए (अक्सर स्टेनलेस स्टील)। घूर्णन भागों (जैसे मोटर्स और गियर) को लगातार उपयोग का सामना करने के लिए टिकाऊ होना चाहिए।

स्वचालन और उपयोगकर्ता-अनुकूलता

• मैनुअल सिस्टम तापमान, वैक्यूम और वाइपर गति के लिए मूल नियंत्रण, जिनका संचालन हाथ से किया जाता है। यह उन प्रयोगशालों या छोटे बैचों के लिए उपयुक्त हैं जहां ऑपरेटर प्रक्रिया की निगरानी निकट से कर सकते हैं।
• अर्ध-स्वचालित प्रणाली डिजिटल नियंत्रक जो आपको पैरामीटर (तापमान, वैक्यूम, फ़ीड दर) सेट करने और दोहरायी जा सकने वाली प्रक्रियाओं के लिए नुस्खों को संग्रहीत करने की अनुमति देते हैं। इनमें दबाव या तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए अलार्म शामिल हो सकते हैं।
• पूर्णतः स्वचालित प्रणाली औद्योगिक ग्रेड उपकरण जिनमें पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) प्रणालियां होती हैं जो सभी प्रक्रियाओं को स्वचालित रूप से नियंत्रित करती हैं। ये उत्पादन लाइनों के साथ एकीकृत होते हैं, डेटा की निगरानी करते हैं और न्यूनतम ऑपरेटर इनपुट की आवश्यकता होती है।

लागत और कुल स्वामित्व

• खरीददारी की कीमत : विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के बोली की तुलना करें, लेकिन केवल मूल्य के आधार पर चयन न करें - सस्ते उपकरणों में महत्वपूर्ण विशेषताएं कम हो सकती हैं या कम गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग हो सकता है।
• इंस्टॉलेशन की लागत : बड़े सिस्टम के लिए पेशेवर स्थापना की आवश्यकता हो सकती है, जिसमें पाइपिंग, विद्युत कार्य और वैक्यूम लाइन स्थापना शामिल है। अपने बजट में इनका खर्चा शामिल करें।
• परियोजना और मरम्मत : नियमित रखरखाव (जैसे सील प्रतिस्थापन, वैक्यूम पंप सेवा और सफाई) लागत में वृद्धि करता है। समर्थन के लिए आसानी से उपलब्ध भागों और प्रतिक्रियाशील आपूर्तिकर्ता वाले उपकरणों का चयन करें।
• ऊर्जा उपयोग : अच्छी इन्सुलेशन और सटीक नियंत्रण वाले कुशल सिस्टम ऊर्जा खपत को कम करते हैं, जिससे लंबे समय में लागत कम होती है।

आपूर्तिकर्ता समर्थन और प्रतिष्ठा

• अनुभव : अपने उद्योग में सिद्ध रिकॉर्ड वाले आपूर्तिकर्ताओं की तलाश करें। समान अनुप्रयोगों के संदर्भों या केस स्टडीज़ का अनुरोध करें।
• तकनीकी सहायता : सुनिश्चित करें कि आपकी टीम के लिए आपूर्तिकर्ता प्रशिक्षण के साथ-साथ समस्या निवारण के लिए निरंतर तकनीकी समर्थन प्रदान करता है।
• स्पेयर पार्ट्स उपलब्धता : स्पेयर पार्ट्स (जैसे, वाइपर्स, सील्स और वैक्यूम पंप घटकों) तक त्वरित पहुँच सुनिश्चित करें ताकि मरम्मत की स्थिति में बंदी को कम किया जा सके।
• अनुकूलन विकल्प : यदि आपके अनुप्रयोग में विशिष्ट आवश्यकताएँ हैं, तो जाँचें कि क्या आपूर्तिकर्ता उपकरणों में अनुकूलन कर सकता है (उदाहरण के लिए, बड़े कंडेनसर्स, विशेष सामग्री)।

सामान्य प्रश्न

वाइप्ड फिल्म और अन्य आणविक आसवन उपकरणों के बीच क्या अंतर है?

वाइप्ड फिल्म आणविक आसवन उपकरण को कितनी बार रखरखाव की आवश्यकता होती है?

क्या वाइप्ड फिल्म आणविक आसवन उपकरण वाष्पशील यौगिकों को संभाल सकता है?

क्या इस उपकरण को संचालित करने के लिए प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है?

मुझे किस वारंटी की अपेक्षा करनी चाहिए?