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Découvrez un réacteur sur mesure en acier inoxydable de 50 L pour le traitement de colle à haute viscosité au Pakistan, équipé de raclettes en PTFE, fonctionnant sous vide et protégé par de l’azote.
Valuen Industrial a récemment fourni un sur mesure réacteur en acier inoxydable de 50 L à un client au Pakistan pour la recherche et la production de colle à haute viscosité et de matériaux sensibles à l’oxydation. Conçu selon les exigences spécifiques de traitement du client, ce réacteur rotatif et relevable intègre, au sein d’un système entièrement personnalisé, une agitation spécialisée, un contrôle précis de la température, un fonctionnement sous vide et une protection à l’azote.
Afin d’assurer la compatibilité avec les matériaux et de répondre aux exigences procédurales du client, toutes les pièces entrant en contact avec le produit sont fabriquées en Acier inoxydable SUS316L . Le système est également équipé d’un moteur et d’un tableau de commande antidéflagrants, ce qui le rend adapté aux applications exigeant une protection contre les explosions.
Les matériaux à haute viscosité peuvent poser des défis lors du mélange, notamment une répartition inégale de la température et un dépôt de matériau sur les parois du récipient. Pour répondre à ces exigences, le réacteur est équipé d’un agitateur à cadre avec lames racleuses en PTFE .
Les lames racleuses permettent d’éliminer le matériau adhérent sur la paroi intérieure du récipient, favorisant ainsi une meilleure circulation du matériau et améliorant le transfert thermique entre le produit et la paroi chauffée ou refroidie du récipient. Cette configuration est conçue pour supporter le traitement de formulations de colle visqueuse et d’autres matériaux exigeants.
Le réacteur est doté d’une double enveloppe à huile thermique pour un chauffage et un refroidissement contrôlés. Un circulateur combiné de chauffage et de refroidissement, dont la plage de température de fonctionnement s’étend de -25 °C à 200 °C , alimente la double enveloppe du réacteur en fluide thermique.
Cette solution intégrée de régulation de la température permet au client d’ajuster les températures de traitement en fonction des exigences des différentes procédures expérimentales et de production.
Pour les matériaux sensibles à l’oxygène, le réacteur est équipé d’une entrée d’azote personnalisée et d’un débitmètre. L’azote peut être introduit dans le récipient afin de réduire l’exposition à l’oxygène pendant le traitement.
Le débit d’azote peut être surveillé et ajusté afin de répondre aux exigences du procédé. La pression de fonctionnement et les conditions d’alimentation en azote doivent rester dans les limites spécifiées pour l’équipement.
Le réacteur personnalisé intègre un couvercle relevable et une conception de récipient inclinable. Ces caractéristiques facilitent l’accès à l’intérieur du récipient pour le nettoyage et la maintenance, et simplifient le vidage des matériaux traités.
Cette configuration est particulièrement utile lors de la manipulation de produits visqueux qui pourraient autrement être difficiles à extraire du réacteur.
Pour permettre une addition contrôlée des matières, le système comprend un entonnoir d’alimentation à pression constante en acier inoxydable de 5 L . Ce dispositif d’alimentation personnalisé est conçu pour permettre l’introduction des matières tout en maintenant les conditions de vide requises dans le réacteur.
La procédure d’alimentation et l’équilibre de pression doivent être configurés conformément à la conception du système et aux instructions d’exploitation afin d’assurer un fonctionnement sûr et fiable.
En complément du réacteur en acier inoxydable de 50 L, Valuen Industrial a fourni des équipements auxiliaires afin de répondre aux exigences globales du client en matière de procédé.
Circulateur combiné de chauffage et de refroidissement : Plage de température de fonctionnement de –25 °C à 200 °C pour le contrôle thermique de la double enveloppe du réacteur.
Circulateur de refroidissement : Fonctionne à -30 °C pour assurer le refroidissement du condenseur.
Pompe à vide à cycle d’eau : Fournit la source de vide requise par le procédé.
En intégrant ces unités auxiliaires au réacteur sur mesure, le système offre une solution coordonnée pour le mélange, la régulation de température, le traitement sous vide, l’introduction d’azote et l’alimentation contrôlée des matières.
Ce projet illustre comment les configurations de réacteurs peuvent être adaptées afin de répondre aux exigences spécifiques du traitement de matériaux à haute viscosité et sensibles à l’oxydation.
Chez Valuen Industrial, nous fournissons des réacteurs en acier inoxydable équipements de traitement sur mesure, ainsi que des équipements de laboratoire et de préproduction selon les demandes des clients, les caractéristiques des matériaux, les températures de fonctionnement et les exigences du procédé. Les options peuvent inclure des pièces en contact avec le produit en acier inoxydable SUS304 ou SUS316L, des agitateurs spécialisés, des lames racleuses en PTFE, des chemises à huile thermique, des composants électriques antidéflagrants, des systèmes sous vide, des entrées d’azote et des dispositions personnalisées pour l’alimentation, sous réserve d’une évaluation technique.
Que vous ayez besoin d’un réacteur pour le traitement de colles, de formulations visqueuses, de synthèse de matériaux ou d’autres applications spécialisées, notre équipe peut collaborer avec vous afin de concevoir une configuration d’équipement adaptée à votre projet.
À la recherche d’une solution sur mesure réacteur en acier inoxydable de 50 L pour des matériaux à haute viscosité ?
Contactez Valuen Industrial au [email protected]pour discuter de vos exigences de procédé et demander une solution sur mesure.
