Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Nama
Nombor Perhubungan
Nama Syarikat
Mesej
0/1000

KES PELANGGAN

LAMAN UTAMA >  KES PELANGGAN

Sistem Reaktor Tekanan Tinggi 5L yang Dipasang pada Landasan Gelincir dengan Tangki Penapisan dan Penyimpanan Dihantar ke Belanda

Sistem reaktor keluli tahan karat berkapasiti 5L bertekanan tinggi yang dipasang pada landasan gelincir secara khusus dengan tekanan rekabentuk 15 bar, tangki penapisan dan penyimpanan terpadu, dihantar ke Belanda untuk pembangunan proses skala percubaan dan pengeluaran makmal.

Sistem Reaktor Tekanan Tinggi 5L yang Dipasang pada Landasan Gelincir dengan Tangki Penapisan dan Penyimpanan Dihantar ke Belanda

Sistem Reaktor Tekanan Tinggi 5L yang Dipasang pada Landasan Gelincir Siap-Pakai Diadakan ke Belanda

Valuen Equipment berjaya menghantar sistem proses tersuai yang dipasang pada landasan gelincir kepada pelanggan di Belanda. Sistem ini direka untuk tindak balas kimia berskala pilot pada tekanan tinggi, penapisan terpadu, dan penyimpanan sementara, menyediakan aliran kerja siap-pakai sepenuhnya dalam ruang yang ringkas.

Di teras sistem terdapat reaktor keluli tahan karat tekanan tinggi 5L , direkabentuk untuk tekanan kerja sehingga 15 bar , menjadikannya sesuai untuk proses kimia makmal dan berskala pilot yang mencabar.

Rekabentuk Reaktor Tekanan Tinggi (15 Bar) dengan Sistem Pengaduan Lanjutan

Reaktor ini dilengkapi dengan:

Gabungan ini secara ketara meningkatkan:

Sistem ini direka untuk memastikan operasi stabil walaupun dalam tindak balas yang sensitif atau pelbagai fasa.

Sistem Penapisan Terkamput dengan Penapis Mikro Buchner

Di hilir reaktor, sistem ini merangkumi penapis mikro Buchner keluli tahan karat berdiameter 6 inci , dengan ciri:

Selepas selesainya tindak balas, hasil produk dipindahkan secara langsung ke unit penapisan untuk pemisahan pepejal-cairan, mengurangkan pengendalian manual dan meningkatkan keselamatan proses.

Sistem Penyimpanan & Pemindahan untuk Aliran Kerja Berterusan

Sistem skid ini juga terdiri daripada:

Ini membolehkan bahan yang telah diproses untuk:

  1. Dibuang dari reaktor
  2. Dipam masuk ke sistem penapisan
  3. Dikumpul ke dalam tangki penyimpanan untuk kegunaan atau analisis lanjut

Reka bentuk aliran kerja berterusan ini meningkatkan ketara kecekapan operasi dan kebolehulangan.

Sistem Kawalan Suhu Ketepatan

A pengedaran pemanasan dan penyejukan sebatian diintegrasikan ke dalam skid untuk memberikan kawalan suhu yang tepat di sepanjang keseluruhan proses.

Kelebihan termasuk:

Reka bentuk Skid Padat untuk Aplikasi Skala Pilot

Semua komponen diintegrasikan ke atas rangka berpangkalan skid yang padat , menawarkan:

Ini menjadikan sistem ini ideal untuk:

Aliran Proses Lengkap

Sistem penuh beroperasi dalam urutan yang lancar:

  1. Tindak balas tekanan tinggi dalam reaktor 5L
  2. Pelepasan melalui pam pemindahan
  3. Pemisahan pepejal-cairan menggunakan penapis mikro Buchner
  4. Pengumpulan dalam tangki penyimpanan 20L

Reka bentuk terpadu ini menghilangkan pelbagai operasi berasingan dan secara ketara mengurangkan campur tangan manual.

Rekabentuk Sistem Skid Khusus untuk Pelanggan Global

Projek ini menunjukkan keupayaan kami dalam merekabentuk dan mengilang sistem proses kimia yang sepenuhnya terpadu yang disesuaikan dengan aliran kerja pelanggan tertentu.

Dari tindak balas tekanan tinggi hingga penapisan dan penyimpanan, kami menyediakan:

Hubungi Kami

Untuk maklumat lanjut mengenai sistem reaktor berjenis skid atau penyelesaian proses kimia tersuai, sila hubungi kami:

📧 [email protected]

Pasukan kejuruteraan kami bersedia untuk menyokong projek anda dari peringkat rekabentuk hingga penghantaran.

Sebelumnya

Penghantaran Mingguan Reaktor Kaca Berjaket 5L & 10L ke Malaysia, Norway, dan Maghribi

Semua aplikasi Seterusnya

Pelanggan Czech Membuat Pesanan Semula Dua Buah Reaktor Kaca Berpelindung Letupan Berkapasiti 100L Selepas Kejayaan Menggunakan Reaktor Keluli Tahan Karat Berkapasiti 250L

Produk yang Disyorkan

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Nama
Nombor Perhubungan
Nama Syarikat
Mesej
0/1000