Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име и фамилия
Номер за връзка
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Система за високонапрежен реактор с обем 5 л, монтирана на подставка, с филтриране и резервоари за съхранение, доставена в Нидерландия

Персонализирана система за високонапрежен реактор с обем 5 л, монтирана на подставка, изработена от неръждаема стомана с проектно налягане 15 bar, интегрирана с филтри и резервоари за съхранение, доставена в Нидерландия за разработка на процеси в пилотен мащаб и лабораторно производство.

Система за високонапрежен реактор с обем 5 л, монтирана на подставка, с филтриране и резервоари за съхранение, доставена в Нидерландия

Комплектна монтажна система за високонапрежен реактор с обем 5 л, доставена в Нидерландия

Valuen Equipment успешно достави персонализирана монтажна процесна система на клиент в Нидерландия. Системата е проектирана за химични реакции под високо налягане в пилотен мащаб, интегрирано филтриране и промеждутъчно съхранение, осигурявайки пълен комплектен работен процес в компактен формат.

В основата на системата е високонапрежен реактор от неръждаема стомана с обем 5 л , проектиран за работно налягане до 15 бара , което го прави подходящ за изискващи лабораторни и пилотни химични процеси.

Проект на високонапрежен реактор (15 бара) с напреднала система за разбъркване

Реакторът е оборудван с:

Тази комбинация значително подобрява:

Системата е проектирана така, че да осигурява стабилна работа дори при чувствителни или многокомпонентни реакции.

Интегрирана филтрационна система с микроплочест филтър Бюхнер

В низходящата част на реактора системата включва 6-инчов микроплочест филтър Бюхнер от неръждаема стомана , включваща:

След завършване на реакцията продуктът се прехвърля директно към филтрационната единица за отделяне на твърди от течни фази, което намалява ръчното обслужване и подобрява безопасността на процеса.

Система за съхранение и прехвърляне за непрекъснат работен процес

Скит-системата също интегрира:

Това позволява обработеният материал да бъде:

  1. Изпуснат от реактора
  2. Помпен в системата за филтриране
  3. Събран в резервоари за съхранение за по-нататъшна употреба или анализ

Този непрекъснат процес значително подобрява експлоатационната ефективност и възпроизводимостта.

Система за прецизно термично управление

А циркулатор за загряване и охлаждане на съединения е интегриран в рамката, за да осигури прецизно термично управление през целия процес.

Предимствата включват:

Компактен скид-дизайн за пилотни приложения

Всички компоненти са интегрирани в компактна рамка, монтирана на скид , предлагащо:

Това прави системата идеална за:

Пълен технологичен процес

Цялата система работи в непрекъсната последователност:

  1. Високонапрежено реакционно протичане в 5-литровия реактор
  2. Изпразване чрез прехвърлящата помпа
  3. Сепарация на твърди и течни фази с помощта на микропорест филтър на Бюхнер
  4. Събиране в резервоари за съхранение с обем 20 л

Тази интегрирана конструкция елиминира множество самостоятелни операции и значително намалява ръчното вмешателство.

Инженерни персонализирани система на рамки за глобални клиенти

Този проект демонстрира нашата способност за проектиране и производство пълно интегрирани химически процесни системи персонализирани според конкретните работни процеси на клиента.

От високонапрежението реакция до филтрация и съхранение, ние предлагаме:

Свържете се с нас

За повече информация относно реакторни системи на рамки или персонализирани химически процесни решения, моля, свържете се с нас:

📧 [email protected]

Нашият инженерен екип е готов да подкрепи вашия проект от стадията на проектиране до доставката.

Предишна

Седмични доставки на 5L и 10L стъклени реактори с охладителна обвивка за Малайзия, Норвегия и Мароко

Всички приложения Следваща

Чешки клиент поръчва повторно два взривобезопасни обвивни стъклени реактора с обем 100 л след успешното използване на реактор от неръждаема стомана с обем 250 л

Препоръчани продукти

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име и фамилия
Номер за връзка
Име на компанията
Съобщение
0/1000