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CASOS DE CLIENTES

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Sistema de reactor de alta presión montado sobre bastidor de 5 L con filtros y tanques de almacenamiento entregado a los Países Bajos

Sistema personalizado de reactor de acero inoxidable de alta presión montado sobre bastidor de 5 L, con una presión de diseño de 15 bar, filtros y tanques de almacenamiento integrados, entregado a los Países Bajos para el desarrollo de procesos a escala piloto y la producción en laboratorio.

Sistema de reactor de alta presión montado sobre bastidor de 5 L con filtros y tanques de almacenamiento entregado a los Países Bajos

Sistema de reactor de alta presión montado sobre bastidor de 5 L llave en mano entregado a los Países Bajos

Valuen Equipment entregó con éxito un sistema de proceso personalizado montado sobre bastidor a un cliente en los Países Bajos. El sistema está diseñado para reacciones químicas a escala piloto bajo alta presión, filtración integrada y almacenamiento intermedio, ofreciendo un flujo de trabajo completo llave en mano en una huella compacta.

En el núcleo del sistema se encuentra un reactor de acero inoxidable de alta presión de 5 L , diseñado para una presión de trabajo de hasta 15 bar , lo que lo hace adecuado para procesos químicos exigentes en laboratorio y a escala piloto.

Diseño de reactor de alta presión (15 bar) con sistema avanzado de mezcla

El reactor está equipado con:

Esta combinación mejora significativamente:

El sistema está diseñado para garantizar un funcionamiento estable incluso en reacciones sensibles o multifásicas.

Sistema de filtración integrado con filtro micro-Buchner

Agua abajo del reactor, el sistema incluye un filtro micro-Buchner de acero inoxidable de 6 pulgadas , con:

Tras la finalización de la reacción, el producto se transfiere directamente a la unidad de filtración para la separación sólido-líquido, reduciendo la manipulación manual y mejorando la seguridad del proceso.

Sistema de almacenamiento y transferencia para flujo de trabajo continuo

El sistema modular también integra:

Esto permite que el material procesado se:

  1. Descargue del reactor
  2. Bombee al sistema de filtración
  3. Almacene en tanques de almacenamiento para su uso o análisis posteriores

Este diseño de flujo de trabajo continuo mejora significativamente la eficiencia operativa y la reproducibilidad.

Sistema de control térmico de precisión

A circulador de calentamiento y enfriamiento para compuestos está integrado en el skid para proporcionar un control preciso de la temperatura durante todo el proceso.

Beneficios incluyen:

Diseño compacto en bastidor para aplicaciones a escala piloto

Todos los componentes están integrados en un bastidor compacto montado sobre chasis , que ofrece:

Esto hace que el sistema sea ideal para:

Flujo de trabajo integral del proceso

El sistema completo opera en una secuencia fluida:

  1. Reacción a alta presión en el reactor de 5 L
  2. Descarga mediante bomba de transferencia
  3. Separación sólido-líquido mediante filtro micro-Büchner
  4. Recogida en depósitos de almacenamiento de 20 L

Este diseño integrado elimina múltiples operaciones independientes y reduce significativamente la intervención manual.

Ingeniería de sistemas modulares personalizados para clientes globales

Este proyecto demuestra nuestra capacidad para diseñar y fabricar sistemas integrales de procesos químicos adaptados a flujos de trabajo específicos del cliente.

Desde reacciones a alta presión hasta filtración y almacenamiento, ofrecemos:

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Para obtener más información sobre sistemas modulares de reactores o soluciones personalizadas para procesos químicos, póngase en contacto con nosotros:

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Nuestro equipo de ingeniería está listo para apoyar su proyecto desde el diseño hasta la entrega.

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