EN
Ontdek twee aangepaste roestvrijstalen reactoren die zijn geleverd aan klanten in België en Spanje, met variabele-mengsnelheid, hoge-temperatuurwerking, roterend en hefbaar ontwerp, en verwarming- en vacuümsystemen.
Onlangs hebben we twee aangepast RVS reactoren voor klanten in Europa voltooid en verzonden: een 10 L roestvrijstalen reactor voor België en een 25 L roestvrijstalen reactor voor Spanje .
Hoewel beide systemen een roterende en hefbare reactor ontwerp hebben, zijn hun configuraties afgestemd op verschillende procesvereisten. Deze projecten illustreren hoe roestvrijstalen reactoren kunnen worden afgestemd op specifieke vereisten met betrekking tot mengsnelheid, bedrijfstemperatuur, afdichtingscomponenten en vacuümverwerking.
De 10 L roestvrijstalen reactor die aan de klant in België is geleverd, is afgestemd met een breed bereik van variabele snelheid van 100–3000 rpm .
Dit brede snelheidsbereik biedt meer flexibiliteit voor mengtoepassingen waarbij verschillende roer-snelheden vereist zijn. Door de roersnelheid aan te passen aan het proces kan de reactor verschillende materialen en mengomstandigheden verwerken.
Voor toepassingen die nauwkeurige en flexibele mengprestaties vereisen, biedt een variabel-snelheids roestvrijstalen reactor met roerder meer controle over de procesomstandigheden.
De 25 L reactor van roestvrij staal die aan de klant in Spanje werd geleverd, is specifiek ontworpen voor lijmverwerking .
Het proces vereist een bedrijfstemperatuur tot 250°C , waardoor temperatuurbestendige afdichtingscomponenten zijn geselecteerd om betrouwbare werking onder hoge-temperatuuromstandigheden te garanderen.
Het selecteren van geschikte afdichtmaterialen en -componenten is een belangrijk onderdeel van het op maat maken van een hoge-temperatuur roestvaststaalreactor , met name wanneer de apparatuur wordt gebruikt voor veeleisende chemische of industriële processen.
Beide reactoren zijn uitgerust met een roterende en hefbare constructie , waardoor toegang tot het vat tijdens dagelijkse bediening en onderhoud gemakkelijker is.
Het hefbare en roterende ontwerp maakt het voor operators gemakkelijker om:
Dit flexibele mechanische ontwerp kan bijzonder nuttig zijn voor laboratorium-, proeffabriek- en kleinschalige productietoepassingen waar toegankelijkheid en gebruiksgemak belangrijk zijn.
Om verschillende procesvereisten te ondersteunen, zijn beide reactorsystemen uitgerust met geschikte verwarmingscirculatoren en vacuümpompen .
De verwarmingscirculator zorgt voor gecontroleerde verwarming bij processen die stabiele temperatuurvoorwaarden vereisen, terwijl de vacuümpomp vacuümbedrijf mogelijk maakt wanneer dat door het proces wordt vereist.
Combinatie van de reactor van roestvrij staal , verwarmingssysteem en vacuümapparatuur creëert een flexibelere procesinstallatie die kan worden aangepast aan verschillende meng- en chemische processtoepassingen.
Deze twee projecten tonen ons vermogen tot maatwerk aan reactoren van roestvrij staal volgens de specifieke eisen van de klant.
De uiteindelijke reactorconfiguratie kan worden aangepast op basis van belangrijke procesparameters, zoals:
Of je nu een 10 L roestvrijstalen reactor voor flexibel mengen , een 25 L hoogtemperatuurreactor voor lijmverwerking , of een aangepast reactorsysteem voor een andere toepassing: ons engineeringteam werkt graag met u samen om een geschikte configuratie te ontwikkelen.
Als je op zoek bent naar een aangepaste roestvrijstalen reactor , reactor met roerder, hoogtemperatuurreactor of vacuümreactorsysteem, neem dan contact met ons op via [email protected].
Ons team helpt u bij het beoordelen van uw procesvereisten en adviseert een geschikte reactorconfiguratie voor uw toepassing.
