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Valuen Industrial fournit des réacteurs à double enveloppe, des réacteurs en acier inoxydable, des systèmes de distillation fractionnée et des évaporateurs rotatifs à des clients du monde entier, allant de l’échelle laboratoire à l’échelle pilote.
ATVALUEN INDUSTRIAL , nous avons récemment achevé une nouvelle série d’expéditions internationales couvrant jacketed réacteurs , des réacteurs en acier inoxydable, des évaporateurs rotatifs et des systèmes de distillation fractionnée destinés à des clients situés en Europe, en Asie, en Afrique et en Amérique du Sud.
À partir de des réacteurs en verre à échelle de laboratoire à des réacteurs en acier inoxydable double enveloppe de 500 L , ces projets démontrent notre capacité à fournir des équipements personnalisés pour le traitement chimique, adaptés à diverses capacités, procédés et applications.
Nos livraisons internationales récentes comprennent :
En plus des systèmes de traitement complets, Valuen Industrial a également fourni des pièces détachées, des accessoires de laboratoire et des équipements auxiliaires à des clients situés dans différents pays. Chaque commande est configurée et préparée conformément aux exigences techniques et à l’application prévue du client.
Nos expéditions récentes de réacteurs vont de réacteurs de laboratoire de 2 L et 10 L à des réacteurs en acier inoxydable à échelle pilote de 100 L et 500 L .
Les réacteurs à double enveloppe sont largement utilisés pour les procédés nécessitant un contrôle précis du chauffage, du refroidissement, de l’agitation, du mélange et de la réaction chimique . Selon l’application, nos systèmes de réacteurs peuvent être configurés avec divers matériaux, agitateurs, systèmes d’étanchéité, équipements de régulation thermique, systèmes sous vide et autres accessoires.
Pour les applications en laboratoire et à l’échelle pilote, réacteurs en verre à double enveloppe offrent une excellente visibilité du processus de réaction et sont couramment utilisés dans la recherche, le développement des procédés, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, les cosmétiques et d’autres applications de R&D.
Pour les procédés à plus grande échelle ou plus exigeants, réacteurs gainés en acier inoxydable offrent une solution robuste pour la production pilote et le passage à l’échelle industrielle.
L’expédition récente de deux réacteurs double enveloppe en acier inoxydable de 500 L vers l’Espagne , par exemple, comprenait des équipements complémentaires pour le contrôle de la température et le fonctionnement sous vide, offrant ainsi au client une solution de traitement plus intégrée.
Pour de nombreux projets, les clients exigent davantage que le simple récipient réacteur. Un système complet peut inclure un circulateur de chauffage, un refroidisseur à circulation, une pompe à vide, un condenseur, un système de commande et d’autres composants auxiliaires .
En fournissant ces composants sous forme de système intégré, Valuen Industrial peut aider les clients à simplifier le choix des équipements et l’intégration du système.
Des exemples récents incluent le réacteur double enveloppe en acier inoxydable de 10 L expédié au Bangladesh , qui a été fourni conjointement avec un chauffage, un refroidisseur et une pompe à vide.
Ce type de configuration intégrée est particulièrement utile pour les procédés exigeant un contrôle précis de la température et un fonctionnement sous vide.
La distillation fractionnée constitue une autre application importante couverte par nos expéditions récentes.
Valuen Industrial fournit à la fois des systèmes de distillation fractionnée en verre et en acier inoxydable en configurations de laboratoire et de préproduction. Selon les exigences du procédé du client, les systèmes peuvent être équipés de équipements de chauffage et de refroidissement, pompes à vide, condenseurs, colonnes de distillation, récepteurs et autres accessoires .
Les livraisons récentes comprenaient :
Ces systèmes peuvent être utilisés pour des applications telles que la récupération de solvants, la purification, la séparation de mélanges liquides, le traitement des huiles essentielles et d’autres procédés de distillation en laboratoire ou à l’échelle pilote .
Nous avons également expédié récemment un évaporateur rotatif de 2 L vers l’Espagne .
Les évaporateurs rotatifs sont couramment utilisés pour l’élimination de solvants, la concentration, l’évaporation et la préparation d’échantillons en laboratoire . Lorsqu’ils sont associés à une pompe à vide adaptée et à un système de régulation de température, un évaporateur rotatif permet une évaporation efficace sous pression réduite.
Pour les utilisateurs de laboratoire et de recherche-développement, les systèmes compacts d’évaporation rotative constituent souvent une composante essentielle du flux de travail global de traitement chimique.
Chaque expédition implique bien plus que la fabrication d’équipements.
Notre processus de projet couvre généralement les étapes suivantes :
Communication technique → Configuration de l’équipement → Devis → Fabrication → Inspection qualité → Essais en usine → Conditionnement → Expédition → Assistance à l’installation et support après-vente
Avant livraison, nos équipes de production et de contrôle qualité inspectent soigneusement l’équipement conformément aux exigences du projet.
Selon le type d’équipement, les inspections et essais peuvent inclure inspection de l’apparence et de la finition, essais de mélange, essais sous vide, essais de pression, essais de régulation thermique et autres vérifications fonctionnelles .
Pendant les périodes de production intenses, nous maintenons rigoureusement nos procédures de contrôle qualité et vérifions soigneusement chaque système avant qu’il ne quitte notre usine.
L’un des principaux avantages de la collaboration avec Valuen Industrial réside dans notre capacité à fournir des équipements personnalisés pour le traitement chimique selon différentes exigences de procédé.
Nos équipements peuvent être configurés dans divers matériaux et selon différentes spécifications, notamment verre borosilicaté haute résistance 3.3, acier inoxydable SUS304, SUS316/SUS316L et d’autres matériaux personnalisés, en fonction de l’application.
Nous pouvons également personnaliser des composants essentiels du système tels que :
Cela nous permet d’accompagner nos clients depuis la recherche et le développement en laboratoire ainsi que le développement des procédés jusqu’à la production à l’échelle pilote et à l’augmentation d’échelle .
Nos expéditions récentes vers les Pays-Bas, le Maroc, le Pakistan, le Bangladesh, l’Espagne, la Malaisie, le Chili, le Paraguay et d’autres marchés reflètent notre base croissante de clients internationaux.
Que la demande concerne un réacteur en verre de laboratoire de 2 L, un système de distillation fractionnée de 10 L, un réacteur à double enveloppe de 100 L, un réacteur en acier inoxydable de 500 L ou un système complet personnalisé de traitement , notre équipe collabore étroitement avec les clients afin de comprendre leurs besoins procéduraux et de leur proposer une configuration adaptée.
Notre engagement ne prend pas fin lorsque l’équipement quitte notre usine. Nous fournissons également une documentation technique, des instructions d’installation, des modes d’emploi et une assistance technique après-vente pour aider les clients à intégrer et à exploiter leur équipement de façon plus efficace.
Si vous cherchez réacteurs à double enveloppe, réacteurs en acier inoxydable, réacteurs en verre, systèmes de distillation fractionnée, évaporateurs rotatifs ou équipements personnalisés de traitement chimique à l’échelle de laboratoire ou pilote , Valuen Industrial peut fournir un soutien technique professionnel ainsi que des solutions d’équipement.
Contactez-nous à [email protected]pour discuter de votre application, de vos besoins en capacité, de vos exigences procédurales et de votre configuration préférée.
Notre équipe se fera un plaisir de vous recommander une solution adaptée à votre laboratoire, à votre installation pilote ou à votre procédé de production.
