EN
Tsitronellõli on ülemaailmselt kõige laialdasemalt toodetud eterlik õli ja see on oluline lähtematerjal parfümeeriatööstusele, kosmeetikatööstusele, farmatsiatööstusele ning eriainetööstusele. Selle erinevate komponentide hulgas citronellal on kõige väärtuslikum ühend selle iseloomuliku sidruni lõhna ja mentooli tootmisel olulise vaheühendi rolli tõttu.
Toote väärtuse maksimeerimiseks teevad paljud tootjad tsitronellali ekstrakti ja tsitronellali puhastust pärast eterlike õlide tootmist. Saadaolevate tehnoloogiate hulgas vacuumfraktsiooniline destilleerimine on muutunud üheks tõhusaimaks meetodiks tsitronellali eraldamiseks toor-tsitronellõlist, samal ajal kui säilitatakse toote kvaliteeti.
Selles artiklis käsitletakse tsitronellõli koostist, tsitronellali turuväärtust, soovituslikku tsitronellaoili destilleerimine protsess, vaakumivalik ja täidetud veergude kujundamise kaalutlused tõhusaks eraldamiseks.
Eraldamisprotsessi kavandamise eeltingimus on tsitronellaoili keemiline koostis.
Tsitronellaoil ekstraheritakse peamiselt Cymbopogon winterianus ja Cymbopogon nardus auru destilleerimisega. Õli sisaldab keerukat segust terpeenalkoole, aldehüüde ja süsivesinikke.
Tsitronellaoili tüüpiline koostis:
| Komponent | Tüüpiline sisaldus (%) |
|---|---|
| Citronellal | 30–45 |
| Geraniol | 15–25 |
| Citronellol | 10–20 |
| Limonen | 1–5 |
| Geranüülatsetaat | 2–8 |
| Muud terpeedid | TASAKAALUSTATUD |
Nende ühendite hulgas moodustab citronellal tavaliselt kõrgeima väärtusega fraktsiooni.
Probleemiks on see, et citronellal on segatud ühenditega, mille keemistemperatuurid on sarnased, mistõttu ei ole lihtne destillatsioon piisavalt tõhus kõrgelt puhtaks saamiseks. Seetõttu vacuumfraktsiooniline destilleerimine on sageli vajalik efektiivse täidetud veerguga kombinatsioon.
Citronellal on laialdaselt kasutusel mitmes tööstusharus selle värskete tsitruslõhna ja keemilise versatilsuse tõttu.
Citronellal on oluline koostisosana:
Looduslik citronellal on üks kõige tunnustatumaid aktiivseid koostisosi taimsetel putukatõrjevahenditel.
Citronellali suurimatest tööstuslikest kasutusvaldkondadest on selle teisendamine mentooliks, mida kasutatakse laialdaselt ravimites, suuhooldustoodetes ja toidulisandites.
Tsitronellaal on vaheprodukt järgmiste toodete tootmiseks:
Kuna puhastatud tsitronellaal on oluliselt kallim kui toor tsitronellaoli, siis investeerimine tsitronellali puhastust seadmesse võib oluliselt suurendada äärikohtade tootjate kasumlikkust.
Tavaline atmosfäärne destilleerimine nõuab sageli kõrgemat temperatuuri, mis võib põhjustada:
Seega vacuumfraktsiooniline destilleerimine on laialdaselt kasutusel eterlike õlide töötlemise tööstuses.
Süsteemi rõhu vähendamine alaldab keemistemperatuure, võimaldades eraldamist kergemates temperatuuritingimustes.
Vaakumitingimused aitavad säilitada tsitronellaali loomulikku lõhnaprofuili ja keemilist stabiilsust.
Täidetud fraktsioneerimisveerg parandab teoreetilisi eraldusastmeid, tagades tõhusama tsitronellali ekstrakti .
Tundlikud ühendid jäävad kogu destilleerimisprotsessi vältel kaitstud.
Tüüpiline tsitronellaoili destilleerimine protsess koosneb mitmest etapist.
Südamekõrvitsa õli filtreeritakse, et eemaldada sellest lahtised tahked osakesed ja lisandid.
Destillatsioonisüsteem tühjendatakse soovitud töörõhuni.
Esmalt eemaldatakse madala keemispunktiga ühendid, näiteks limoneen ja kergemad terpeenid.
Kogutakse tsitronellaali rikastunud fraktsiooni, reguleerides töötemperatuuri ja tagasivoolu suhet.
Raskemad ühendid, näiteks tsitronellol ja geraniol, eraldatakse hilisemates fraktsioonides.
Puhastusnõudmiste sõltuvuses võib tsitronellali rikastatud fraktsioon läbi teise etapi vaakumfraktsioneeriva destilleerimise protsessi.
Seda marsruuti kasutatakse tavaliselt katsetasemes ja tööstuslikus mahus fraktsiooniline destilleerimisvarustus ääriõlide töötlemiseks.
Vaakumitaseme valik on üks olulisemaid tegureid, mis mõjutavad eraldamise efektiivsust.
Ideaalne vaakumtase sõltub järgmistest teguritest:
Tüüpilised töövaakumvahemikud hõlmavad:
| Vakuuminimihe | Rakendus |
| -0,085 MPa | Põhiline eraldamine |
| -0,090 MPa | Parandatud fraktsioneerimine |
| -0,095 MPa | Kõrgpuhtusega tsitronellali tootmine |
| -0,098 MPa | Esiklassilised puhastusnõuded |
Siiski võib liialt kõrg vaakum suurendada seadmete maksumust ja protsessi keerukust. Optimaalsete töötingimuste määramiseks soovitatakse pilootkatset.
Fraktsioneerimisveerg on iga vaakum fraktsioonilise destilleerimise süsteem .
Pakkimisveeru konstruktsioon määrab otseselt eraldusprotsessi tõhususe ja lõpliku toote puhtuse.
Tüüpilised pakkimisveeru kõrgused hõlmavad:
| Tootmiskogus | Tulba kõrgus |
| LABORAATORIUM | 1 M |
| Pilootversioon | 1,5–2 m |
| Tööstuslik skaala | 2–4 m |
Kõrgemad puhtusenõuded nõuavad tavaliselt kõrgemaid veerusid.
Veeru läbimõõt sõltub:
Õige suuruse valik aitab vältida üleujutust ja tagada stabiilset tööd.
Levinud pakkumisvõimalused hõlmavad:
Eelised:
Eelised:
Eelised:
Kõrgkvaliteedilisele tsitronellali puhastust , on sageli eelistatud valik roostevabast terasest struktureeritud pakkumine.
Täielikult fraktsiooniline destilleerimisvarustus südamekärmuse õli töötlemise süsteem hõlmab tavaliselt:
Kuna naturaalseid lõhnaainete koostisosasid puudutav nõudlus kasvab edasi, on tõhus tsitronellali ekstrakti muutunud üha olulisemaks ässakaõli tootjatele. Õigesti projekteeritud vacuumfraktsiooniline destilleerimine süsteemide abil saavad tootjad saavutada usaldusväärset tsitronellali puhastust säilitades samas toote kvaliteeti ja maksimeerides kasumlikkust.
Edukas tsitronellaoili destilleerimine sõltub mitmest olulisest tegurist, sealhulgas tooraine koostisest, vaakumitaseme valikust, tagasivoolu reguleerimisest ja täidetud kolonni konstruktsioonist. Sobivate fraktsiooniline destilleerimisvarustus , tootjad saavad tõhusalt eraldada tsitronellali toor-tsitronellaoiast ning toota kõrgelt väärtustatud tooteid parfüümeria-, farmatsia- ja spetsiaalkemikaaliturule.
Kas pilootversiooni arenduse või tööstusliku tootmise eesmärgil – vaakumdestillatsioon jääb üheks praktilisemaks ja kõige paremini tõestatud tehnoloogiaks tsitronellali taastamiseks ja puhastamiseks.
