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Nous avons livré deux unités avancées composées de chauffage et de refroidissement, dotées d'un contrôle de température programmable (-25 °C à 250 °C), à un client basé au Japon. Dotée d'une surveillance multicanaux et d'une commande automatisée, notre solution garantit des profils thermiques précis et reproductibles pour les processus critiques.
Cette semaine, nous avons livré avec succès deux unités avancées De chauffage et de refroidissement combinés à un client au Japon ayant besoin d'une gestion thermique exceptionnelle pour ses procédés de fabrication critiques. L'application exigeait non seulement une plage de température de fonctionnement étendue, mais aussi un profilage de température précis, automatisé et reproductible afin de garantir une qualité de produit constante. Notre solution reposait sur un système de contrôle de température programmable haute performance , conçu pour assurer une cohérence fiable entre les différents lots.
Au cœur de ces systèmes se trouve un architecture avancée de surveillance de température multi-canaux associé à contrôle logique programmable (PLC) flexible .
Chaque unité est équipée d'une interface PLC tactile couleur de 7 pouces , permettant aux opérateurs de facilement visualiser, enregistrer et programmer des profils de température complexes . Le système intègre des capteurs triples PT100 pour une rétroaction complète en temps réel, assurant la surveillance :
Température du matériau
Température de la veste
Température de l'unité principale
À l'aide de ces données multipoints, le système commute intelligemment et automatiquement entre le contrôle de la température du matériau et celle de la veste. Cela optimise à la fois la rapidité de réponse et la stabilité thermique tout au long du cycle complet, garantissant une précision de contrôle supérieure.
Avec une plage de fonctionnement étendue allant de -25 °C à 250 °C , ces unités combinées de chauffage et de refroidissement offrent la polyvalence nécessaire pour les processus exigeants impliquant chauffage, refroidissement et maintien prolongé à température constante . Le programmabilité transforme l'équipement d'unités utilitaires basiques en composants intégrants d'une ligne de production automatisée , améliorant ainsi l'efficacité globale du processus et sa reproductibilité.
✅ Plage étendue de températures pour répondre à divers besoins d'application
✅ Surveillance par triple capteur pour une commande haute précision
✅ Fonction programmable pour des séquences thermiques complexes
✅ Changement automatique intelligent des modes de contrôle
✅ Interface homme-machine conviviale pour une utilisation simplifiée
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